Proceso de síntesis del PEEK: En un disolvente polar aprótico, se utiliza difenil sulfona como disolvente, 4,4′-difluorobenzofenona e hidroquinona como monómeros en presencia de carbonatos de metales alcalinos, y el producto resultante se polimeriza por condensación a alta temperatura. La materia prima inicial de PEEK tras la síntesis contiene una gran cantidad de monómeros, aditivos y diversos subproductos. La materia prima de PEEK necesita purificarse aún más para eliminar impurezas antes de poder utilizarse como materia prima médica. Los materiales de PEEK de grado médico se pueden dividir en PEEK5600G de grado médico y AKSOPEEK de grado para implantes según su pureza purificada y propiedades del material.

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PEEK de grado médico: Este grado de material PEEK se utiliza actualmente principalmente en dispositivos de fijación externa que entran en contacto con la superficie del cuerpo humano (como soportes ortopédicos de fijación de extremidades), catéteres PEEK de intervención a corto plazo, diversas piezas de bombas de equipos de circulación, y soportes orales, dientes y otros consumibles no implantables. Este tipo de escenario de aplicación generalmente requiere que los materiales PEEK tengan un cierto grado de biocompatibilidad, como ausencia de citotoxicidad, reacciones alérgicas, irritación o reacción intradérmica, y también deben cumplir con los requisitos de rendimiento mecánico correspondientes.

PEEK de grado para implantes: Como su nombre indica, los materiales PEEK que pueden utilizarse para preparar «dispositivos de implante» se denominan PEEK de grado para implantes. Este tipo de material se utiliza comúnmente en consumibles de implantes ortopédicos (como dispositivos de fusión intervertebral, anclajes de reparación de ligamentos, tornillos de interfaz articular), parches de neurocirugía (como cráneos artificiales, huesos maxilofaciales) y productos cardiovasculares (como válvulas cardíacas, carcasas de marcapasos, etc.). En los últimos años, los materiales PEEK modificados han comenzado a utilizarse ampliamente en implantes orales, placas óseas traumáticas y otros productos con altos requisitos de rendimiento mecánico. Además de cumplir con la biocompatibilidad del PEEK de grado médico, el PEEK de grado para implantes también debe cumplir requisitos de biocompatibilidad más estrictos, como toxicidad sistémica, genotoxicidad, carcinogenicidad, compatibilidad sanguínea y reacciones de implantación, y también debe cumplir con los requisitos de la «Especificación estándar YY/T 0660-2008 para polímeros de poliéter éter cetona (PEEK) para implantes quirúrgicos».

 

AKSOPEEK

Los materiales de PEEK de grado para implantes en China dependen principalmente de las importaciones. Basándose en la retroalimentación del mercado y las necesidades de proyectos de I+D nacionales, Junhua PEEK ha lanzado la marca nacional de material PEEK de grado para implantes AKSOPEEK y su serie de productos.

Basándose en el presente y mirando hacia el futuro. En 2018, Changzhou Junhua Medical lanzó oficialmente el proyecto de PEEK implantable. Actualmente, ha obtenido informes completos de terceros sobre biología, fisicoquímica, envejecimiento, etc. Para normalizar mejor el PEEK implantable, ha añadido las series de grados AKSOPEEK implantables.

1) AKSOPEEK Natural : Material puro de PEEK de grado para implantes

2) AKSOPEEK HA : La hidroxiapatita mejora la biocompatibilidad de los materiales de PEEK implantables

3) AKSOPEEK CF : Material de PEEK de grado para implantes con fibra de carbono cortada

4) AKSOPEEK LCF : Material de PEEK de grado para implantes con fibra de carbono continua

 

Ventajas de la empresa

1. Como una de las primeras empresas nacionales dedicadas a la investigación, desarrollo y producción de materiales PEEK, Jiangsu Junhua presta gran atención a la aplicación del PEEK en la industria médica y se ha comprometido con la investigación, desarrollo y producción de materiales PEEK de grado para implantes médicos. Puede suministrar gránulos, varillas, placas de material PEEK de grado para implantes y filamentos de PEEK para impresión 3D.

2. Tras 16 años de acumulación de producción y tecnología, la empresa comenzó desde la fuente de polimerización y estableció Shandong Junhao High Performance Polymer Co., Ltd. para desarrollar materias primas de PEEK implantables poliméricas.

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3. Se estableció un taller de producción de refinación GMP de acuerdo con los estándares de producción para materiales de implantes médicos, y se desarrolló equipo de refinación y purificación para la polimerización de AKSOPEEK de grado para implantes, lo que resolvió efectivamente el problema del contenido excesivo de iones de metales pesados en los materiales de PEEK para implantes.

4. La empresa inició la producción piloto de materiales de PEEK de grado implantable en 2020. Ese mismo año, realizó pruebas de terceros sobre varios aspectos biológicos de los materiales de acuerdo con los estándares de prueba ISO10993, y todos los resultados de las pruebas cumplieron con los requisitos.

5. En 2021, Junhua envió el primer lote de AKSOPEEK de grado implantable producido en masa a un tercero para su inspección de acuerdo con los requisitos nacionales para materiales de PEEK implantables «YY/T 0660-2008 Especificación estándar para polímeros de poliéter éter cetona (PEEK) para implantes quirúrgicos», y obtuvo un informe de prueba completo de terceros sobre materiales de PEEK implantables para garantizar que el material pueda ser reemplazado efectivamente en términos de propiedades fisicoquímicas y biología.

 

 

Escenario de aplicación

El material de PEEK de grado para implantes médicos de producción nacional AKSOPEEK tiene excelentes propiedades fisicoquímicas, y su radiotransparencia, biocompatibilidad y compatibilidad con el hueso humano no son inferiores a productos extranjeros similares, logrando la sustitución de importaciones de materiales PEEK en los campos de tumores ortopédicos, cirugía plástica, columna vertebral, articulaciones de la rodilla y reparación craneofacial.

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¿Qué es PEEK?

PEEK y sus materiales compuestos modificados muestran un rendimiento excelente en condiciones de alta temperatura y alta humedad. PEEK tiene excelente resistencia a la corrosión química, autolubricación y propiedades resistentes al desgaste, por lo que se ha convertido en el material más ideal para reemplacer aleaciones de cobre y caucho ordinario. En comparación con ellos, PEEK tiene una vida útil más larga que puede reducir los costos operativos del equipo y mejorar la confiabilidad operativa del equipo.

qué es peek

Rendimiento a Alta Temperatura

El rendimiento de PEEK puede permanecer estable en el rango de temperatura de -196°C a 260°C. Bajo condiciones de trabajo extremas, puede soportar 300°C por un corto tiempo. El rendimiento de PEEK sigue siendo confiable incluso en altas temperaturas de varios kilómetros bajo tierra en el entorno de trabajo.

Alta Resistencia y Resistencia al Desgaste

En comparación con otros plásticos, PEEK es resistente a la compresión, al impacto y también tiene buena resistencia a la fatiga. PEEK es duradero en equipos mecánicos y entornos resistentes al desgaste.

Doble la Vida Útil

Las soluciones de sellado de PEEK pueden mejorar la vida útil de las piezas. Algunas empresas químicas nacionales utilizan el material modificado PEEK5600FE20 de politetrafluoroetileno diseñado por JUNHUA PEEK para reemplazar el material original, la vida útil de las piezas de desgaste incluso puede extenderse de 1.3 a 3 veces.

Resistencia a la Corrosión

PEEK es químicamente inerte y no reacciona a la mayoría de los ácidos, aceites, grasas y todos los demás disolventes orgánicos e inorgánicos o enzimas, y aún puede mantener una buena resistencia y estabilidad dimensional.

Autolubricante

PEEK tiene un coeficiente de fricción bajo, baja resistencia de funcionamiento, puede usarse sin aceite en algunas condiciones de trabajo. El equipo es más limpio, mejorando así la confiabilidad del proceso, mejorando la eficiencia energética y ahorrando costos.

Más Dominio en el Diseño

Los moldes de inyección se pueden utilizar para el moldeo por inyección rápida de grandes cantidades de piezas especiales complejas, y el costo es bajo en comparación con el mecanizado.

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Grados y Propiedades Comunes de PEEK

El PEEK es un termoplástico de alta temperatura con una alta temperatura de transición vítrea (143°C) y punto de fusión (343°C), y una temperatura de deflexión bajo carga de hasta 316°C (para grados reforzados con 30% de fibra de vidrio o carbono).

1. PEEK5600G (marrón-gris/caqui) está fabricado con resina de poliéter éter cetona pura y ofrece la mejor tenacidad y resistencia al impacto de todos los grados de PEEK. El PEEK puro puede esterilizarse utilizando métodos convencionales (vapor, calor seco, etanol y rayos gamma), y las materias primas utilizadas en su fabricación cumplen con las regulaciones de compatibilidad alimentaria de la UE y la FDA de EE. UU. Estas características lo hacen ampliamente utilizado en las industrias médica, farmacéutica y de procesamiento de alimentos.

2. PEEK5600LF30 (negro) La adición de PTFE, grafito y fibra de carbono convierte al PEEK5600LF30 en un plástico de grado para cojinetes. Sus propiedades tribológicas superiores (bajo coeficiente de fricción, resistencia al desgaste y alto límite de presión máxima) lo convierten en un material ideal para esta clase de aplicaciones de fricción.

3. PEEK5600GF30 (Marrón-Gris): Este material es un grado de plástico reforzado con un 30% de fibra de vidrio. Ofrece una rigidez, resistencia a la fluencia y estabilidad dimensional superiores en comparación con el PEEK, lo que lo hace ideal para piezas estructurales. Puede soportar cargas fijas durante períodos prolongados a altas temperaturas. Si se utiliza PEEK5600GF30 como componente deslizante, se debe verificar cuidadosamente su idoneidad, ya que la fibra de vidrio puede rayar las superficies de contacto.

4. PEEK5600CF30 (Negro): Este material está reforzado con un 30% de fibra de carbono. Ofrece propiedades mecánicas superiores (mayor módulo elástico, resistencia mecánica y resistencia a la fluencia) y resistencia al desgaste en comparación con el PEEK5600GF30. Además, el plástico reforzado con fibra de carbono tiene una conductividad térmica 3,5 veces mayor que la del PEEK no reforzado, disipando el calor más rápidamente de la superficie del cojinete.

Propiedades Mecánicas

Ítem Norma de Ensayo
o Instrumento
Unidad PEEK5600G
100% PEEK
PEEK5600GF30
PEEK+30% fibra de vidrio
PEEK5600CF30
PEEK+30% fibra de carbono
PEEK5600LF30
PEEK+30% (fibra de carbono
+grafito+PTFE)
PEEK5600FE20
PEEK+20%PTFE
Resistencia a la Tracción (23℃) ISO 527 MPa 95 175 250 145 70
Módulo de Tracción (23℃) ISO 527 GPa 3.8 11 23 12.5 /
Alargamiento a la Rotura (23℃) ISO 527 % 35 2.0 1.5 2.2 /
Resistencia a la Flexión (23℃) ISO 178 MPa 155 235 350 220 118
Módulo de Flexión (23℃) ISO 178 GPa 3.5 10 21 11 /
Resistencia al Impacto Charpy (sin entalla) ISO 179/1U kJ/m2 No se rompe 55 45 32 No se rompe
Resistencia al Impacto de Viga en Voladizo (con entalla) ISO 180/A kJ/m2 4 6 6.5 4 6

Propiedades Térmicas

Ítem Norma de Ensayo
o Instrumento
Unidad PEEK5600G
100% PEEK
PEEK5600GF30
PEEK+30% fibra de vidrio
PEEK5600CF30
PEEK+30% fibra de carbono
PEEK5600LF30
PEEK+30% (fibra de carbono
+grafito+PTFE)
PEEK5600FE20
PEEK+20%PTFE
Punto de Fusión ISO11357 343 343 343 343 343
Temperatura de Transición Vítrea ISO11357 143 143 143 143 150
Temperatura de Deflexión por Calor ISO 75A/B 1.8MPa. ℃ 152 315 315 293 150
Coeficiente de Expansión Térmica ASTM D696 ppm K-1 45 22 15 22 70
Conductividad Térmica ISO /CD22007-4 W/(m·K) 0.29 0.32 0.95 0.86 /

Propiedades Eléctricas

Ítem Norma de Ensayo
o Instrumento
Unidad PEEK5600G
100% PEEK
PEEK5600GF30
PEEK+30% fibra de vidrio
PEEK5600CF30
PEEK+30% fibra de carbono
PEEK5600LF30
PEEK+30% (fibra de carbono
+grafito+PTFE)
PEEK5600FE20
PEEK+20%PTFE
Rigidez Dieléctrica (2mm) IEC 60243-1 kV/mm 20 19 / / 19
Constante Dieléctrica IEC 62631 3.0 3.3 / / 2.7
Resistividad Superficial GB/T31838.3 Ω 1015 1014 / / 1015
Resistividad Volumétrica IEC 62631 Ω·cm 1015 1015 105 106 /

Otras Propiedades

Ítem Norma de Ensayo
o Instrumento
Unidad PEEK5600G
100% PEEK
PEEK5600GF30
PEEK+30% fibra de vidrio
PEEK5600CF30
PEEK+30% fibra de carbono
PEEK5600LF30
PEEK+fibra de carbono
+grafito+PTFE
PEEK5600FE20
PEEK+20%PTFE
Color / / Natural Natural Negro Negro Natural
Índice de Fluidez (400℃, 2.16kg) ISO 1133 g/10min 6-10 2-5 1-3 2-5 /
Densidad ISO 1183 g/cm3 1.30±0.02 1.50±0.02 1.40±0.02 1.44±0.02 1.41±0.02
Absorción de Agua (23℃, 24Hrs) ISO 62-1 % 0.07 0.05 0.04 0.05 0.15
Dureza Rockwell / HRR 118 119 121 108 113
Clasificación de Inflamabilidad UL 94 / V-0 V-0 V-0 V-0 /
Coeficiente de Fricción ASTM D3702 100N-120rpm 0.30-0.38 0.38-0.46 0.15-0.25 0.18-0.30 0.1-0.2

*Estos datos son de referencia y no una garantía. Para una hoja de datos más detallada, por favor contacte al departamento técnico de nuestra empresa.

Servicio

JunHua HPP ofrece soluciones integrales de PEEK desde el diseño hasta el posventa, garantizando calidad, innovación y satisfacción del cliente.

1

Diseño y procesamiento

Junhua ofrece soluciones de moldeo por inyección, mecanizado y extrusión para optimizar el diseño y el costo.

2

Selección de materiales

Junhua se especializa en PEEK con múltiples grados y recomienda los mejores plásticos de ingeniería para sus necesidades.

3

Medición

Junhua utiliza instrumentos de alta precisión para proporcionar a los clientes dibujos precisos.

4

Muestreo

Junhua suministra muestras para pruebas y perfecciona los diseños hasta la aprobación para la producción en masa.

5

Producción en Masa

Junhua controla las materias primas, los procesos y las inspecciones para garantizar una calidad de producto consistente.

6

Control de Calidad

Junhua cumple con los estándares ISO9001 y proporciona informes de inspección completos según sea necesario.

7

Mejorar

Junhua optimiza continuamente los diseños y procesos a través de sistemas de mejora y experiencia en casos.

8

Servicio Postventa

Junhua ofrece un soporte postventa completo para resolver problemas técnicos y proteger los intereses del cliente.