Gránulos de PEEK Reforzado con 30% de Fibra de Carbono (PEEK5600CF30-GQ)
Como plástico de ingeniería especial avanzado, el PEEK juega un papel importante en la reducción de peso, extendiendo eficazmente la vida útil de los componentes y optimizando su utilización debido a su buena maquinabilidad, propiedades ignífugas, no toxicidad, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, etc., y la promoción de sus aplicaciones aguas abajo se está acelerando.
Los Gránulos PEEK5600CF30-GQ son una versión mejorada basada en el PEEK5600CF30 (material de refuerzo modificado con fibra de carbono de PEEK ordinario), un material compuesto de PEEK con modificación del 30% de fibra de carbono, que puede ser producido y procesado mediante moldeo por inyección y extrusión. Posee una mayor resistencia mecánica y estabilidad dimensional que el PEEK puro, y sus propiedades mecánicas generalmente se ven mejoradas en más de un 12%, lo que lo hace adecuado para extender la vida útil de las piezas y reducir la frecuencia de reemplazo bajo condiciones severas como alta carga, alto desgaste y alta temperatura, donde el PEEK5600CF30 no puede cumplir con los requisitos.
| Elementos de prueba | Normas o instrumentos de prueba | Unidad | PEEK5600CF30-GQ |
|---|---|---|---|
| Propiedades mecánicas | |||
| Resistencia a la tracción (23℃) | ISO 527-2/1B/50 | MPa | 260 |
| Módulo de tracción (23℃) | ISO 527-2/1B/51 | GPa | 24 |
| Alargamiento a la rotura (23℃) | ISO 527-2/1B/50 | % | 5 |
| Resistencia a la flexión (23℃) | ISO 178 | MPa | 390 |
| Módulo de flexión (23°C) | ISO 178 | GPa | 16 |
| Resistencia a la compresión (23℃) | ISO 604 | MPa | / |
| Resistencia al impacto de viga simplemente apoyada (sin entalla) | ISO 179/U | KJ/m 2 | 45 |
| Resistencia al impacto Izod (con entalla) | ISO 180/A | KJ/m 2 | 9 |
| Rendimiento térmico | |||
| Punto de fusión | DSC | ℃ | 343 |
| Temperatura de deformación por calor | ISO 75-1/-2 | ℃ | 335 |
| Temperatura de uso continuo | UL 746B | ℃ | 260 |
| Coeficiente de expansión térmica | ASTM D696 | ppm K-1 | 5 |
| Clasificación de inflamabilidad | UL 94 | / | V-0 |
| Conductividad térmica | ISO 22007 | W/（m ·K） | 0.95 |
| Propiedades eléctricas | |||
| Rigidez dieléctrica | IEC 60243-1 | KV/mm | / |
| Constante dieléctrica | IEC 60250 | – | / |
| Resistividad volumétrica | IEC 60093 | Oh cm | 105 |
| Factor de pérdidas dieléctricas | IEC 60251 | – | / |
| Otras propiedades | |||
| Color | – | Negro | |
| Densidad real | ISO 1183 | g/cm 3 | 1.40 |
| Tasa de absorción de agua (25℃.24Hrs) | ISO 62 | % | 0.05 |
| Contracción de moldeo (25-24℃) | 3mm de espesor, dirección del flujo a 170°C | % | 1.0 |
| Perpendicular a la dirección del flujo | % | 1.3 | |
| Coeficiente de Poisson | ISO 527-2 | 0.4 | |
| Dureza Rockwell | ISO 2039.2 | 80 | |
| Coeficiente de fricción | ASTM D3702 | m | 0.30-0.35 |
| Índice de fluidez | ISO 1133 | g/10min | 10 |
1. Los valores típicos son especificaciones para moldeo por inyección. Por favor, contacte a nuestro departamento técnico para obtener especificaciones más detalladas si es necesario.
2. Estos indicadores de rendimiento no pueden utilizarse como criterios de aceptación del material.
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¿Qué es PEEK?
PEEK y sus materiales compuestos modificados muestran un rendimiento excelente en condiciones de alta temperatura y alta humedad. PEEK tiene excelente resistencia a la corrosión química, autolubricación y propiedades resistentes al desgaste, por lo que se ha convertido en el material más ideal para reemplacer aleaciones de cobre y caucho ordinario. En comparación con ellos, PEEK tiene una vida útil más larga que puede reducir los costos operativos del equipo y mejorar la confiabilidad operativa del equipo.
Rendimiento a Alta Temperatura
El rendimiento de PEEK puede permanecer estable en el rango de temperatura de -196°C a 260°C. Bajo condiciones de trabajo extremas, puede soportar 300°C por un corto tiempo. El rendimiento de PEEK sigue siendo confiable incluso en altas temperaturas de varios kilómetros bajo tierra en el entorno de trabajo.
Alta Resistencia y Resistencia al Desgaste
En comparación con otros plásticos, PEEK es resistente a la compresión, al impacto y también tiene buena resistencia a la fatiga. PEEK es duradero en equipos mecánicos y entornos resistentes al desgaste.
Doble la Vida Útil
Las soluciones de sellado de PEEK pueden mejorar la vida útil de las piezas. Algunas empresas químicas nacionales utilizan el material modificado PEEK5600FE20 de politetrafluoroetileno diseñado por JUNHUA PEEK para reemplazar el material original, la vida útil de las piezas de desgaste incluso puede extenderse de 1.3 a 3 veces.
Resistencia a la Corrosión
PEEK es químicamente inerte y no reacciona a la mayoría de los ácidos, aceites, grasas y todos los demás disolventes orgánicos e inorgánicos o enzimas, y aún puede mantener una buena resistencia y estabilidad dimensional.
Autolubricante
PEEK tiene un coeficiente de fricción bajo, baja resistencia de funcionamiento, puede usarse sin aceite en algunas condiciones de trabajo. El equipo es más limpio, mejorando así la confiabilidad del proceso, mejorando la eficiencia energética y ahorrando costos.
Más Dominio en el Diseño
Los moldes de inyección se pueden utilizar para el moldeo por inyección rápida de grandes cantidades de piezas especiales complejas, y el costo es bajo en comparación con el mecanizado.