Gránulos de PEEK Reforzado con 30% de Fibra de Carbono (PEEK5600CF30)
PEEK5600CF30: El rey de la resistencia a la fatiga en el mundo de los gránulos particulados.
Bajo condiciones operativas complejas como alta carga, alto desgaste y corrosión química (por solventes), el PEEK5600CF30 se destaca.
Este material PEEK, modificado con fibra de carbono, es una de las mejores opciones para engranajes y bujes, con un coeficiente de fricción más bajo y una mejor resistencia al desgaste.
- Alta rigidez: resistencia a la tracción de hasta 250 MPa, módulo de hasta 23 GPa.
- Estabilidad a alta temperatura: mantiene la estabilidad dimensional y excelentes propiedades mecánicas en entornos de alta temperatura.
- Excelente resistencia al desgaste: más resistente al desgaste que el metal, y excelente efecto autolubricante a altas temperaturas.
El PEEK5600CF30 resuelve las necesidades de los clientes en cuanto a resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y estabilidad dimensional, reemplazando perfectamente materiales metálicos tradicionales como el titanio y el acero inoxidable, y aportando un rendimiento superior en cuanto a ligereza, resistencia al desgaste y autolubricación.
Como plástico de ingeniería avanzado, el PEEK juega un papel importante en la reducción de peso, extendiendo eficazmente la vida útil de los componentes y optimizando su utilización debido a su buena maquinabilidad, propiedades ignífugas, no toxicidad, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, etc., y la promoción de sus aplicaciones descendentes se está acelerando.
| Elementos de prueba | Normas o instrumentos de prueba | Unidad | PEEK5600CF30 |
|---|---|---|---|
| Propiedades mecánicas | |||
| Resistencia a la tracción (23℃) | ISO 527-2/1B/50 | MPa | 250 |
| Módulo de tracción (23℃) | ISO 527-2/1B/51 | GPa | 23.0 |
| Alargamiento a la tracción (23℃) | ISO 527-2/1B/50 | % | 4.5 |
| Resistencia a la flexión (23℃) | ISO 178 | MPa | 350 |
| Módulo de flexión (23°C) | ISO 178 | GPa | 18 |
| Resistencia a la compresión (23℃) | ISO 604 | MPa | / |
| Resistencia al impacto de viga simplemente apoyada (sin entalla) | ISO 179/U | KJ/m 2 | 45 |
| Resistencia al impacto Izod (con entalla) | ISO 180/A | KJ/m 2 | 9 |
| Rendimiento térmico | |||
| Punto de fusión | DSC | ℃ | 343 |
| Temperatura de deformación por calor | ISO 75-1/-2 | ℃ | 330 |
| Temperatura de uso continuo | UL 74685 | ℃ | 260 |
| Coeficiente de expansión térmica | ASTM D696 | ppm K-1 | / |
| Clasificación de inflamabilidad | UL 94 | / | V-0 |
| Conductividad térmica | ISO 22007 | W/(m ·K) | / |
| Propiedades eléctricas | |||
| Rigidez dieléctrica | IEC 60243-1 | KV/mm | / |
| Constante dieléctrica | IEC 60250 | – | / |
| Resistencia superficial | IEC 61340 | Ω | 10 5 |
| Factor de pérdidas dieléctricas | IEC 60251 | – | / |
| Otras propiedades | |||
| Color | – | Negro | |
| Densidad real | ISO 1183 | g/cm 3 | 1.40 |
| Tasa de absorción de agua (25℃.24Hrs) | ISO 62 | % | 0.05 |
| Contracción de moldeo (25-24℃) | 3mm de espesor, dirección del flujo a 170°C | % | 0.3 |
| Perpendicular a la dirección del flujo | % | 0.8 | |
| Coeficiente de Poisson | ISO 527-2 | / | |
| Dureza Rockwell | GB/T 3398.2 | HRR | 122 |
| Coeficiente de fricción | ASTM D3702 | μ | 0.28-0.4 |
| Índice de fluidez | ISO 1133 | g/10min | 3 |
1. Los valores típicos son especificaciones para moldeo por inyección. Por favor, contacte a nuestro departamento técnico para obtener especificaciones más detalladas si es necesario.
2. Estos indicadores de rendimiento no pueden utilizarse como criterios de aceptación del material.
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¿Qué es PEEK?
PEEK y sus materiales compuestos modificados muestran un rendimiento excelente en condiciones de alta temperatura y alta humedad. PEEK tiene excelente resistencia a la corrosión química, autolubricación y propiedades resistentes al desgaste, por lo que se ha convertido en el material más ideal para reemplacer aleaciones de cobre y caucho ordinario. En comparación con ellos, PEEK tiene una vida útil más larga que puede reducir los costos operativos del equipo y mejorar la confiabilidad operativa del equipo.
Rendimiento a Alta Temperatura
El rendimiento de PEEK puede permanecer estable en el rango de temperatura de -196°C a 260°C. Bajo condiciones de trabajo extremas, puede soportar 300°C por un corto tiempo. El rendimiento de PEEK sigue siendo confiable incluso en altas temperaturas de varios kilómetros bajo tierra en el entorno de trabajo.
Alta Resistencia y Resistencia al Desgaste
En comparación con otros plásticos, PEEK es resistente a la compresión, al impacto y también tiene buena resistencia a la fatiga. PEEK es duradero en equipos mecánicos y entornos resistentes al desgaste.
Doble la Vida Útil
Las soluciones de sellado de PEEK pueden mejorar la vida útil de las piezas. Algunas empresas químicas nacionales utilizan el material modificado PEEK5600FE20 de politetrafluoroetileno diseñado por JUNHUA PEEK para reemplazar el material original, la vida útil de las piezas de desgaste incluso puede extenderse de 1.3 a 3 veces.
Resistencia a la Corrosión
PEEK es químicamente inerte y no reacciona a la mayoría de los ácidos, aceites, grasas y todos los demás disolventes orgánicos e inorgánicos o enzimas, y aún puede mantener una buena resistencia y estabilidad dimensional.
Autolubricante
PEEK tiene un coeficiente de fricción bajo, baja resistencia de funcionamiento, puede usarse sin aceite en algunas condiciones de trabajo. El equipo es más limpio, mejorando así la confiabilidad del proceso, mejorando la eficiencia energética y ahorrando costos.
Más Dominio en el Diseño
Los moldes de inyección se pueden utilizar para el moldeo por inyección rápida de grandes cantidades de piezas especiales complejas, y el costo es bajo en comparación con el mecanizado.
Grados y Propiedades Comunes de PEEK
1. PEEK5600G (marrón-gris/caqui) está fabricado con resina de poliéter éter cetona pura y ofrece la mejor tenacidad y resistencia al impacto de todos los grados de PEEK. El PEEK puro puede esterilizarse utilizando métodos convencionales (vapor, calor seco, etanol y rayos gamma), y las materias primas utilizadas en su fabricación cumplen con las regulaciones de compatibilidad alimentaria de la UE y la FDA de EE. UU. Estas características lo hacen ampliamente utilizado en las industrias médica, farmacéutica y de procesamiento de alimentos.
2. PEEK5600LF30 (negro) La adición de PTFE, grafito y fibra de carbono convierte al PEEK5600LF30 en un plástico de grado para cojinetes. Sus propiedades tribológicas superiores (bajo coeficiente de fricción, resistencia al desgaste y alto límite de presión máxima) lo convierten en un material ideal para esta clase de aplicaciones de fricción.
3. PEEK5600GF30 (Marrón-Gris): Este material es un grado de plástico reforzado con un 30% de fibra de vidrio. Ofrece una rigidez, resistencia a la fluencia y estabilidad dimensional superiores en comparación con el PEEK, lo que lo hace ideal para piezas estructurales. Puede soportar cargas fijas durante períodos prolongados a altas temperaturas. Si se utiliza PEEK5600GF30 como componente deslizante, se debe verificar cuidadosamente su idoneidad, ya que la fibra de vidrio puede rayar las superficies de contacto.
4. PEEK5600CF30 (Negro): Este material está reforzado con un 30% de fibra de carbono. Ofrece propiedades mecánicas superiores (mayor módulo elástico, resistencia mecánica y resistencia a la fluencia) y resistencia al desgaste en comparación con el PEEK5600GF30. Además, el plástico reforzado con fibra de carbono tiene una conductividad térmica 3,5 veces mayor que la del PEEK no reforzado, disipando el calor más rápidamente de la superficie del cojinete.
Propiedades Mecánicas
| Ítem | Norma de Ensayo o Instrumento |
Unidad | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% fibra de vidrio |
PEEK5600CF30 PEEK+30% fibra de carbono |
PEEK5600LF30 PEEK+30% (fibra de carbono +grafito+PTFE) |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Resistencia a la Tracción (23℃) | ISO 527 | MPa | 95 | 175 | 250 | 145 | 70 |
| Módulo de Tracción (23℃) | ISO 527 | GPa | 3.8 | 11 | 23 | 12.5 | / |
| Alargamiento a la Rotura (23℃) | ISO 527 | % | 35 | 2.0 | 1.5 | 2.2 | / |
| Resistencia a la Flexión (23℃) | ISO 178 | MPa | 155 | 235 | 350 | 220 | 118 |
| Módulo de Flexión (23℃) | ISO 178 | GPa | 3.5 | 10 | 21 | 11 | / |
| Resistencia al Impacto Charpy (sin entalla) | ISO 179/1U | kJ/m2 | No se rompe | 55 | 45 | 32 | No se rompe |
| Resistencia al Impacto de Viga en Voladizo (con entalla) | ISO 180/A | kJ/m2 | 4 | 6 | 6.5 | 4 | 6 |
Propiedades Térmicas
| Ítem | Norma de Ensayo o Instrumento |
Unidad | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% fibra de vidrio |
PEEK5600CF30 PEEK+30% fibra de carbono |
PEEK5600LF30 PEEK+30% (fibra de carbono +grafito+PTFE) |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Punto de Fusión | ISO11357 | ℃ | 343 | 343 | 343 | 343 | 343 |
| Temperatura de Transición Vítrea | ISO11357 | ℃ | 143 | 143 | 143 | 143 | 150 |
| Temperatura de Deflexión por Calor | ISO 75A/B | 1.8MPa. ℃ | 152 | 315 | 315 | 293 | 150 |
| Coeficiente de Expansión Térmica | ASTM D696 | ppm K-1 | 45 | 22 | 15 | 22 | 70 |
| Conductividad Térmica | ISO /CD22007-4 | W/(m·K) | 0.29 | 0.32 | 0.95 | 0.86 | / |
Propiedades Eléctricas
| Ítem | Norma de Ensayo o Instrumento |
Unidad | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% fibra de vidrio |
PEEK5600CF30 PEEK+30% fibra de carbono |
PEEK5600LF30 PEEK+30% (fibra de carbono +grafito+PTFE) |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rigidez Dieléctrica (2mm) | IEC 60243-1 | kV/mm | 20 | 19 | / | / | 19 |
| Constante Dieléctrica | IEC 62631 | – | 3.0 | 3.3 | / | / | 2.7 |
| Resistividad Superficial | GB/T31838.3 | Ω | 1015 | 1014 | / | / | 1015 |
| Resistividad Volumétrica | IEC 62631 | Ω·cm | 1015 | 1015 | 105 | 106 | / |
Otras Propiedades
| Ítem | Norma de Ensayo o Instrumento |
Unidad | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% fibra de vidrio |
PEEK5600CF30 PEEK+30% fibra de carbono |
PEEK5600LF30 PEEK+fibra de carbono +grafito+PTFE |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Color | / | / | Natural | Natural | Negro | Negro | Natural |
| Índice de Fluidez (400℃, 2.16kg) | ISO 1133 | g/10min | 6-10 | 2-5 | 1-3 | 2-5 | / |
| Densidad | ISO 1183 | g/cm3 | 1.30±0.02 | 1.50±0.02 | 1.40±0.02 | 1.44±0.02 | 1.41±0.02 |
| Absorción de Agua (23℃, 24Hrs) | ISO 62-1 | % | 0.07 | 0.05 | 0.04 | 0.05 | 0.15 |
| Dureza Rockwell | / | HRR | 118 | 119 | 121 | 108 | 113 |
| Clasificación de Inflamabilidad | UL 94 | / | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | / |
| Coeficiente de Fricción | ASTM D3702 | 100N-120rpm | 0.30-0.38 | 0.38-0.46 | 0.15-0.25 | 0.18-0.30 | 0.1-0.2 |
*Estos datos son de referencia y no una garantía. Para una hoja de datos más detallada, por favor contacte al departamento técnico de nuestra empresa.