Placa de PEEK Reforzada con 30% de Fibra de Carbono (PEEK5600CF30)
PEEK5600CF30 es un compuesto de poliéterétercetona (PEEK) de alto rendimiento modificado con un 30% de fibra de carbono. Esta tecnología de refuerzo con fibra de carbono supera los límites de rendimiento de los materiales tradicionales y está diseñada para entornos operativos severos.
PEEK5600CF30 exhibe una resistencia mecánica excepcional. Su estructura esquelética de fibra de carbono le confiere una estabilidad dimensional ultra alta, reduciendo significativamente la deformación bajo carga prolongada, mejorando la resistencia al desgaste y la fricción. Su densidad más baja que el PEEK reforzado con fibra de vidrio extiende la vida útil de los componentes de PEEK.
La adición de fibra de carbono también garantiza una mayor conductividad térmica y eléctrica, evitando fallos por sobrecalentamiento localizado. PEEK5600CF30 (PEEK reforzado con fibra de carbono) exhibe una excelente resistencia a la hidrólisis en agua hirviendo y vapor caliente. Debido a sus propiedades únicas, PEEK5600CF30 (PEEK reforzado con fibra de carbono) se utiliza en una variedad de aplicaciones críticas, incluyendo industria general, automoción, marina, nuclear, petróleo en pozos, electrónica y aviación.
Tendencias del Producto en la Industria: El uso de termoplástico PEEK liviano cumple con los requisitos ambientales, permitiendo un ensamblaje más rápido, una mayor fiabilidad y menores costos operativos y de fabricación.
La placa de PEEK extruida continuamente ofrece una uniformidad de espesor significativamente mejor y una densidad interna más alta que las placas procesadas mediante procesos tradicionales de moldeo en caliente, lo que la hace ampliamente utilizada como material para procesos de mecanizado CNC y otros.
Placa de PEEK Extruida Continuamente
Características y Beneficios: Resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, alta resistencia, fácil procesamiento, retardante a la llama, bajo humo y no tóxico.
Tendencias del Producto en la Industria: Utilizando termoplástico PEEK liviano, cumple con los requisitos ambientales, permitiendo un ensamblaje más rápido, una mayor fiabilidad y menores costos operativos y de fabricación.
En comparación con las placas producidas mediante procesos tradicionales de moldeo en caliente, la placa de PEEK extruida continuamente exhibe una uniformidad de espesor significativamente mejor y una densidad interna más alta, lo que la hace ampliamente utilizada como material para mecanizado CNC y otras aplicaciones.
Línea de Producción de Placas de PEEK por Extrusión Continua
Jiangsu Junhua ha introducido una línea de extrusión de perfiles PEEK europea avanzada, capaz de producir láminas PEEK de gran formato de hasta 1250 mm de ancho. Esto mejora significativamente la eficiencia de producción, aumenta la calidad de los productos PEEK, garantiza los plazos de entrega y reduce los costos. Actualmente, la producción de extrusión de láminas PEEK en China es generalmente limitada. El nuevo equipo importado de Europa y Estados Unidos ha aumentado significativamente la capacidad de producción de la empresa, al tiempo que mejora la calidad de las láminas, satisfaciendo eficazmente los requisitos de entrega de los clientes.
Esta línea puede extrudir láminas PEEK de hasta 1250 mm de ancho, ampliando el ancho de lámina de Jiangsu Junhua de 600 mm a 1250 mm, expandiendo el mercado y satisfaciendo la demanda de los clientes de láminas PEEK extra anchas. La lámina PEEK de 1250 mm satisface la demanda de piezas PEEK de gran tamaño en industrias como la de válvulas. Además, la lámina más ancha ofrece una mayor utilización del material cuando se procesa en máquinas de composición y corte.
Esta línea de extrusión continua de láminas PEEK produce láminas cuadradas y láminas PEEK en una variedad de especificaciones, capaz de producir láminas PEEK de hasta 1250 mm de ancho.
| Material | Ancho | Espesor | Longitud | Color |
| PEEK5600G | 600~1250 | 5-100 | 1000、3000 | Color natural, negro |
| PEEK5600CF30 | 600 | 6~60 | 1000、3000 | negro |
| PEEK5600LF30 | 600 | 6~60 | 1000、3000 | negro |
| PEEK5600GF30 | 600 | 5~60 | 1000、3000 | Color natural, negro |
| PEEK5600ESD | 600 | 6~60 | 1000 | negro |
| CF/PEEK | 600/1000 | 2~50 | 1000、3000 | negro |
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Soluciones PEEK
¿Qué es PEEK?
PEEK y sus materiales compuestos modificados muestran un rendimiento excelente en condiciones de alta temperatura y alta humedad. PEEK tiene excelente resistencia a la corrosión química, autolubricación y propiedades resistentes al desgaste, por lo que se ha convertido en el material más ideal para reemplacer aleaciones de cobre y caucho ordinario. En comparación con ellos, PEEK tiene una vida útil más larga que puede reducir los costos operativos del equipo y mejorar la confiabilidad operativa del equipo.
Rendimiento a Alta Temperatura
El rendimiento de PEEK puede permanecer estable en el rango de temperatura de -196°C a 260°C. Bajo condiciones de trabajo extremas, puede soportar 300°C por un corto tiempo. El rendimiento de PEEK sigue siendo confiable incluso en altas temperaturas de varios kilómetros bajo tierra en el entorno de trabajo.
Alta Resistencia y Resistencia al Desgaste
En comparación con otros plásticos, PEEK es resistente a la compresión, al impacto y también tiene buena resistencia a la fatiga. PEEK es duradero en equipos mecánicos y entornos resistentes al desgaste.
Doble la Vida Útil
Las soluciones de sellado de PEEK pueden mejorar la vida útil de las piezas. Algunas empresas químicas nacionales utilizan el material modificado PEEK5600FE20 de politetrafluoroetileno diseñado por JUNHUA PEEK para reemplazar el material original, la vida útil de las piezas de desgaste incluso puede extenderse de 1.3 a 3 veces.
Resistencia a la Corrosión
PEEK es químicamente inerte y no reacciona a la mayoría de los ácidos, aceites, grasas y todos los demás disolventes orgánicos e inorgánicos o enzimas, y aún puede mantener una buena resistencia y estabilidad dimensional.
Autolubricante
PEEK tiene un coeficiente de fricción bajo, baja resistencia de funcionamiento, puede usarse sin aceite en algunas condiciones de trabajo. El equipo es más limpio, mejorando así la confiabilidad del proceso, mejorando la eficiencia energética y ahorrando costos.
Más Dominio en el Diseño
Los moldes de inyección se pueden utilizar para el moldeo por inyección rápida de grandes cantidades de piezas especiales complejas, y el costo es bajo en comparación con el mecanizado.