Placa PEEK5600 Modificada con Fibra de Carbono, Grafito y PTFE
La placa PEEK5600LF30 es un material PEEK modificado con el coeficiente de fricción más bajo. Modificado con fibra de carbono, grafito y PTFE, es ideal para tiras de desgaste, placas de fricción y correderas. Funciona con facilidad en condiciones de lubricación seca, húmeda y con aceite, y tiene un buen rendimiento incluso a altas velocidades de deslizamiento y cargas bajas a medias.
PEEK5600LF30 es un compuesto de poliéter éter cetona (PEEK) de alto rendimiento modificado con un 30% de grafito, fibra de carbono y PTFE. Está diseñado para entornos operativos severos.
PEEK5600LF30 ofrece el coeficiente de fricción más bajo entre los materiales PEEK modificados. Modificado con fibra de carbono, grafito y PTFE, es ideal para tiras de desgaste, placas de fricción y correderas. Opera eficientemente en condiciones de lubricación húmeda, seca y con aceite, y destaca incluso a altas velocidades de deslizamiento y bajo cargas bajas a medias.
- Coeficiente de fricción ultrabajo: Más bajo que otros materiales PEEK modificados, proporcionando un rendimiento de deslizamiento más suave.
- Excelente resistencia al desgaste: Mantiene una excelente resistencia al desgaste bajo diversas condiciones operativas.
- Alta resistencia al impacto: Su resistencia al impacto mejorada lo hace adecuado para cargas altas y entornos operativos severos.
- Alta rigidez: Rendimiento y estabilidad excepcionales en aplicaciones de alta carga.
PEEK5600LF30 no solo tiene un buen rendimiento en entornos de alta velocidad de deslizamiento y carga baja a media, sino que también posee una excelente resistencia al desgaste y al impacto, lo que lo convierte en una opción ideal para materiales que necesitan soportar cargas altas y entornos de trabajo severos.
Placa de PEEK Extruida Continuamente
Características y Beneficios: Resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, alta resistencia, fácil procesamiento, retardante a la llama, bajo humo y no tóxico.
Tendencias del Producto en la Industria: Utilizando termoplástico PEEK liviano, cumple con los requisitos ambientales, permitiendo un ensamblaje más rápido, mayor confiabilidad y menores costos operativos y de fabricación.
En comparación con las láminas producidas mediante procesos tradicionales de moldeo en caliente, la lámina de PEEK extruida continuamente presenta una uniformidad de espesor significativamente mejor y una mayor densidad interna, lo que la hace ampliamente utilizada como material para mecanizado CNC y otras aplicaciones.
Línea de Producción de Lámina de PEEK por Extrusión Continua
Jiangsu Junhua ha introducido una avanzada línea europea de extrusión de perfiles de PEEK, capaz de producir láminas de PEEK de gran formato de hasta 1250 mm de ancho. Esto mejora significativamente la eficiencia de producción, eleva la calidad de los productos de PEEK, garantiza los plazos de entrega y reduce costos. Actualmente, la producción de láminas de PEEK por extrusión en China es generalmente limitada. El nuevo equipo importado de Europa y Estados Unidos ha aumentado considerablemente la capacidad de producción de la empresa, al tiempo que mejora la calidad de las láminas, satisfaciendo eficazmente los requisitos de entrega de los clientes.
Esta línea puede extrudir lámina de PEEK de hasta 1250 mm de ancho, ampliando el ancho de lámina de Jiangsu Junhua de 600 mm a 1250 mm, expandiendo el mercado y satisfaciendo la demanda de los clientes de lámina de PEEK extra ancha. La lámina de PEEK de 1250 mm satisface la demanda de piezas de PEEK de gran tamaño en industrias como la de válvulas. Además, la lámina más ancha ofrece una mayor utilización del material cuando se procesa en máquinas de corte y optimización de planchas.
Esta línea de extrusión continua de lámina de PEEK produce láminas cuadradas de PEEK y láminas en una variedad de especificaciones, capaz de producir lámina de PEEK de hasta 1250 mm de ancho.
| Material | Ancho | Espesor | Longitud | Color |
| PEEK5600G | 600~1250 | 5-100 | 1000、3000 | Color natural, negro |
| PEEK5600CF30 | 600 | 6~60 | 1000、3000 | negro |
| PEEK5600LF30 | 600 | 6~60 | 1000、3000 | negro |
| PEEK5600GF30 | 600 | 5~60 | 1000、3000 | Color natural, negro |
| PEEK5600ESD | 600 | 6~60 | 1000 | negro |
| CF/PEEK | 600/1000 | 2~50 | 1000、3000 | negro |
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Soluciones PEEK
¿Qué es PEEK?
PEEK y sus materiales compuestos modificados muestran un rendimiento excelente en condiciones de alta temperatura y alta humedad. PEEK tiene excelente resistencia a la corrosión química, autolubricación y propiedades resistentes al desgaste, por lo que se ha convertido en el material más ideal para reemplacer aleaciones de cobre y caucho ordinario. En comparación con ellos, PEEK tiene una vida útil más larga que puede reducir los costos operativos del equipo y mejorar la confiabilidad operativa del equipo.
Rendimiento a Alta Temperatura
El rendimiento de PEEK puede permanecer estable en el rango de temperatura de -196°C a 260°C. Bajo condiciones de trabajo extremas, puede soportar 300°C por un corto tiempo. El rendimiento de PEEK sigue siendo confiable incluso en altas temperaturas de varios kilómetros bajo tierra en el entorno de trabajo.
Alta Resistencia y Resistencia al Desgaste
En comparación con otros plásticos, PEEK es resistente a la compresión, al impacto y también tiene buena resistencia a la fatiga. PEEK es duradero en equipos mecánicos y entornos resistentes al desgaste.
Doble la Vida Útil
Las soluciones de sellado de PEEK pueden mejorar la vida útil de las piezas. Algunas empresas químicas nacionales utilizan el material modificado PEEK5600FE20 de politetrafluoroetileno diseñado por JUNHUA PEEK para reemplazar el material original, la vida útil de las piezas de desgaste incluso puede extenderse de 1.3 a 3 veces.
Resistencia a la Corrosión
PEEK es químicamente inerte y no reacciona a la mayoría de los ácidos, aceites, grasas y todos los demás disolventes orgánicos e inorgánicos o enzimas, y aún puede mantener una buena resistencia y estabilidad dimensional.
Autolubricante
PEEK tiene un coeficiente de fricción bajo, baja resistencia de funcionamiento, puede usarse sin aceite en algunas condiciones de trabajo. El equipo es más limpio, mejorando así la confiabilidad del proceso, mejorando la eficiencia energética y ahorrando costos.
Más Dominio en el Diseño
Los moldes de inyección se pueden utilizar para el moldeo por inyección rápida de grandes cantidades de piezas especiales complejas, y el costo es bajo en comparación con el mecanizado.