Engranaje de PEEK (reductor)

Engranajes de PEEK utilizados en reductores

Los reductores ordinarios suelen utilizar engranajes metálicos. Sin embargo, con la diversificación de las necesidades de las personas, los engranajes metálicos tradicionales ya no pueden satisfacer los requisitos de la gente para los engranajes. En este caso, la aparición de los engranajes de PEEK ha resuelto bien este problema.

Un engranaje reductor típico consta de un engranaje interno, un engranaje externo y una unidad de salida. El engranaje externo debe ser muy fuerte y flexible para evitar daños causados por la rotación a largo plazo. La forma del diente de un engranaje reductor metálico es precisa y simétrica, pero su flexibilidad se reduce debido a las propiedades inherentes del metal.

El material PEEK es un plástico de ingeniería especial de alta temperatura. Los engranajes reductores de PEEK fabricados con él tienen las siguientes ventajas sobre los engranajes metálicos ordinarios: tamaño pequeño, alto par, bajo ruido, relación de velocidad completa, rendimiento estable, conversión instantánea, alta eficiencia, ahorro de energía y baja generación de calor. La parte portante de potencia del motor está sellada a través de la caja de terminales, lo que la hace a prueba de polvo y humedad, ligera y fácil de instalar.

Características y ventajas de los engranajes de PEEK:

◆ Resistencia a altas temperaturas – la temperatura de uso a largo plazo certificada por UL en Estados Unidos es de 260°C. Incluso cuando la temperatura alcanza los 300°C, aún puede mantener buenas propiedades mecánicas.

◆ Resistencia al desgaste – En muchos entornos de aplicación extremadamente hostiles, como alta temperatura, alta carga y fuerte corrosión, los polímeros de PEEK y sus materiales compuestos tienen una buena resistencia al desgaste.

◆ Autolubricación – Tiene un coeficiente de fricción bajo, puede lograr lubricación sin aceite y puede trabajar durante mucho tiempo en medios como aceite, agua, vapor, ácidos y álcalis débiles.

◆ Resistencia a la corrosión – insoluble en disolventes comunes y tiene buena resistencia a la corrosión frente a diversos reactivos químicos orgánicos e inorgánicos.

◆ Alta resistencia : Tiene una buena resistencia mecánica entre los plásticos. También tiene alta rigidez y dureza superficial.

◆ Fácil de procesar – las piezas se pueden procesar directamente mediante el proceso de moldeo por inyección. Se pueden realizar procesos posteriores como torneado, fresado, taladrado, roscado, unión y soldadura ultrasónica.

◆ Larga vida útil

◆ Bajo consumo energético

◆ Ligero

◆ Bajo ruido

Propiedades mecánicas: El PEEK es un polímero de alto rendimiento con excelente resistencia, rigidez y resistencia al desgaste. Estas propiedades lo hacen muy adecuado para fabricar piezas de robots como articulaciones, cojinetes y marcos.

Estabilidad química: El PEEK tiene buena resistencia a la corrosión y a altas temperaturas, y puede trabajar en entornos hostiles como productos químicos corrosivos, alta temperatura y alta humedad, etc. Esto convierte al PEEK en un material ideal para fabricar robots de protección química y robots de operación a alta temperatura.

Ligereza: El PEEK tiene una baja densidad y es relativamente ligero, lo que permite un diseño ligero de los robots, mejorando así la movilidad y la eficiencia energética de los mismos.

Aislamiento eléctrico: El PEEK es un material aislante eléctrico. Para componentes electrónicos y circuitos que requieren protección de aislamiento, el PEEK puede proporcionar una buena protección.

Aplicaciones en robótica:

Estas características hacen que los engranajes reductores de PEEK tengan ventajas significativas en muchos campos, como equipos de automatización, robots, transmisión logística e industrias textiles. Debido a su alta eficiencia, estabilidad y larga vida útil, los engranajes reductores de PEEK se han convertido en una opción ideal para muchos equipos, aportando una gran comodidad a nuestra producción industrial y vida.

¿Por qué el material PEEK es una opción ideal para los reductores de robots?

La industria de la robótica está creciendo rápidamente, y el interés de la industria por los motores y los reductores de velocidad también ha aumentado. Recientemente, la demanda de reductores de velocidad ha comenzado a aumentar en industrias de vanguardia como los robots industriales.

En el sistema de potencia del robot, el reductor es un mecanismo de transmisión de potencia, que se utiliza principalmente para transmitir la potencia del motor servo, ajustar la velocidad y el par, y controlar con precisión el movimiento del robot. Se le conoce como uno de los tres componentes centrales del robot junto con el motor servo y el controlador. Los reductores utilizados en el campo de los robots son en su mayoría reductores RV y reductores armónicos.

El engranaje reductor fabricado con polímero PEEK tiene un buen rendimiento y mayor elasticidad, y no causará problemas de adhesión entre los engranajes internos y externos. Al mismo tiempo, el PEEK tiene características excelentes como ligereza y alta rentabilidad.

En general, los reductores representan una gran proporción del valor total de los robots industriales, alcanzando el 30% del costo total. Con el avance de la industria robótica y el desarrollo de los robots humanoides, la tendencia al aumento de la libertad y la reducción del peso ha creado una mayor demanda de reductores en el futuro.

Ámbito de servicio:

En los últimos años, los materiales poliméricos de alto rendimiento PEEK de Junhua PEEK se han utilizado con éxito como material alternativo en una amplia gama de industrias. En respuesta al continuo desarrollo de esta tendencia, Jiangsu Junhua tiene recursos suficientes para ayudar a los clientes en el diseño de engranajes, procesamiento de muestras, apertura de moldes y moldeo por inyección, producción en masa y desarrollo de aplicaciones. Las tecnologías de procesamiento existentes incluyen procesos como el tallado de engranajes, el moldeo por inyección directa y el cepillado de engranajes.

Junhua PEEK se estableció en 2007. Apoyándose en sus más de diez años de experiencia en I+D y producción de PEEK, se ha convertido en una empresa de capital conjunto con una cadena industrial completa que integra la polimerización de materias primas de resina PEEK, la extrusión continua de perfiles como láminas, barras y tubos de PEEK, y el I+D, producción y venta de piezas terminadas. Tiene filiales de producción y ventas en muchas ciudades de China, y sus productos se venden a mercados extranjeros y nacionales como Europa, América y el Sudeste Asiático.

Las principales tendencias en la industria son: mejorar el rendimiento y la eficiencia, reducir el peso y lograr la miniaturización mientras se reducen los costos. Las aplicaciones de engranajes de PEEK requieren encontrar nuevos materiales para reemplazar los materiales metálicos existentes o para mejorar las soluciones típicas de materiales poliméricos para cumplir con los altos requisitos de rendimiento de los sistemas futuros.

Los engranajes de PEEK son ampliamente utilizados debido a sus ventajas como ligereza, resistencia al desgaste, autolubricación, bajo ruido, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas.