I. Introducción a los Cables de PEEK (Polietéretracetona)

Los cables aislados con PEEK, con su destacada resistencia a altas y bajas temperaturas, retardancia a la llama, resistencia a la radiación y excelentes propiedades mecánicas, pueden utilizarse como cables de ultra alta temperatura en la industria aeronáutica; en la industria petrolera, pueden servir como cables de bobinado y cables de conexión para motores de bombas sumergibles; en centrales nucleares, pueden usarse como bobinas de bobinado para mecanismos de accionamiento de la isla nuclear bajo condiciones de irradiación prolongada. Las excelentes propiedades de los cables aislados con PEEK, como la resistencia al agua de mar, el bajo peso, el pequeño volumen y la retardancia a la llama, los hacen aptos para su uso en barcos y locomotoras de tracción de alta velocidad.

  1. Rendimiento Libre de HalógenosLas moléculas del material PEEK no contienen átomos de halógeno. Al quemarse, el material no produce gases ácidos ni gases tóxicos, cumpliendo con requisitos ambientales como el RoSH de la UE, y es un material ecológico.
  2. Resistividad VolumétricaDentro de un amplio rango de temperaturas, los polímeros de PEEK comunes aún pueden mantener una alta resistividad volumétrica. A 23°C, la resistividad volumétrica del PEEK está por encima de 6 × 10¹³ Ωm; a 140°C, su resistividad volumétrica está por encima de 8 × 10¹² Ωm; y a 200°C, su resistividad volumétrica está por encima de 6 × 10⁹ Ωm, manteniendo aún excelentes propiedades aislantes.
  3. Resistencia SuperficialLa resistividad superficial del PEEK alcanza 2.0 × 10¹⁶ Ω a 25°C y 50% de humedad, lo cual es mejor que la de los fluoroplásticos, poliamidas, polimidas y otros plásticos.
  4. Constante Dieléctrica y Factor de Pérdida DieléctricaLa constante dieléctrica del PEEK5600G es solo de 3.2, ligeramente superior a la del polietileno (PE) y los fluoroplásticos, pero mucho menor que la del cloruro de polivinilo (PVC). Dentro del rango de frecuencia de 10⁹ Hz, los polímeros de PEEK comunes tienen buenas propiedades eléctricas. Muchas propiedades eléctricas de este material se ajustan a las propiedades típicas de los materiales termoplásticos, y al mismo tiempo, los polímeros de PEEK mantienen estas excelentes propiedades aislantes en un rango extremadamente amplio de temperaturas y frecuencias. La pérdida tan δ del material PEEK es pequeña por debajo de 140°C. PPS es polifenileno sulfuro, PES es polietersulfona, PC es policarbonato y PSU es polisulfona de bisfenol A.
  5. Resistencia al CalorEl polímero PEEK tiene una temperatura de transición vítrea de 143°C. Como material termoplástico semicristalino, aún puede mantener excelentes propiedades mecánicas cerca de su punto de fusión de 343°C. Su resistencia a la fatiga y a la fluencia son relativamente altas entre los plásticos termoplásticos.
  6. Retardancia a la LlamaEl PEEK es autoextinguible. Sin añadir retardantes de llama, alcanza 94V-1 (espesor 0.3 mm), 94V-0 (espesor 1.5 mm) y 94V-5 (espesor 3.2 mm) cuando se prueba según los estándares UL. Además, la cantidad de humo generado durante la combustión es muy baja.
  7. Resistencia AmbientalEl PEEK solo es soluble en ácido sulfúrico concentrado y tiene buena resistencia química, especialmente en términos de resistencia a ácidos y álcalis a altas temperaturas, que es mucho mejor que la del polimida. Al mismo tiempo, la tasa de absorción de agua del PEEK es muy baja, con una tasa de absorción de agua saturada de solo 0.5% a 23°C. Además, tiene buena resistencia al agua caliente y puede usarse en agua caliente presurizada o vapor a 300°C.
  8. Resistencia a la RadiaciónTiene una fuerte resistencia a la radiación γ, superando al poliestireno, que tiene buena resistencia a la radiación entre las resinas de uso general. Puede fabricarse en cables que aún mantienen buenas propiedades aislantes cuando la dosis de radiación γ alcanza los 850 kGy.

II. Especificaciones de los Cables PEEK

Diámetro exterior 3mm, diámetro interior 2.5mm; diámetro exterior 3mm, diámetro interior 2.6mm; diámetro exterior 3mm, diámetro interior 2mm (se dispone de personalización no estándar)

La empresa ha introducido equipos de producción de extrusión de cables PEEK, que pueden extrudir varias especificaciones de cables PEEK según las necesidades del cliente. ¡Bienvenidos a consultar y comprar!

III. Capacidades de Proceso

  1. Conductores aplicables: monoconductor, conductor compuesto, conductor trenzado, y también se puede producir cable con cubierta;
  2. Diámetro del conductor aplicable: 0.50mm² ~ 6.0mm² de alambre de cobre o extrusión de cubierta del conductor, espesor del recubrimiento: 0.05 ~ 0.30mm;
  3. Material de recubrimiento: material PEEK (polietéretéretona), capacidad de extrusión de la máquina principal: aproximadamente 28KG/H;
  4. Diámetro exterior recubierto: 0.75mm ~ Φ5.0mm (diámetro exterior máximo de la cubierta: Φ6.0mm);
  5. Alambre magneto plano (función reservada): 3,30 mm * 11,40 mm (dentro del rango de 2,0 mm * 12,0 mm), espesor del recubrimiento: 0,20 ~ 0,70 mm;