El polisulfuro de fenileno (PPS) es un polímero cristalino de alto peso molecular y gran rigidez, con un rendimiento excelente y una amplia gama de usos, destacando por sus propiedades sobresalientes:

  1. Excelente resistencia al calor: Su temperatura de deformación por calor supera los 260 ℃, y su temperatura de servicio a largo plazo es de 220-240 ℃. Se descompone a 700 ℃ en aire y retiene el 40% de su peso a 1000 ℃ en gas inerte. Tanto su resistencia al calor a corto plazo como su estabilidad térmica en servicio continuo a largo plazo son superiores a las de todos los plásticos de ingeniería actuales.
  2. Retardante de llama intrínseco: Puede alcanzar el nivel UL94V-0. No es necesario añadir retardantes de llama al fabricar productos con esta propiedad, manteniendo así las altas propiedades mecánicas del material.
  3. Buenas propiedades mecánicas: Posee una rigidez extremadamente alta, gran dureza superficial y una excelente resistencia a la fluencia y a la fatiga.
  4. Excelente resistencia química: Hasta ahora no se ha encontrado ningún disolvente que pueda disolver el PPS por debajo de los 200 ℃. También tiene una fuerte resistencia a ácidos inorgánicos, álcalis y sales.
  5. Buena estabilidad dimensional: Tiene una contracción de moldeo muy pequeña, baja absorción de agua y un coeficiente de expansión térmica lineal reducido. Mantiene una buena estabilidad dimensional incluso en condiciones de alta temperatura o alta humedad. Por ello, tiene una amplia gama de aplicaciones en los campos de maquinaria, industria química, instrumentación, aeroespacial y otros.
  6. Propiedades eléctricas excelentes: Mantiene propiedades eléctricas sobresalientes incluso en condiciones de alta temperatura, alta humedad y alta frecuencia.
  7. Resistencia al desgaste excepcional: Su resistencia al desgaste puede mejorarse significativamente mediante el relleno con lubricantes como fluoropolímeros y fibras de carbono.
  8. Resistencia a la radiación: Puede soportar una dosis de 1 × 10^8 Gy, algo inigualable por otros plásticos de ingeniería, lo que lo convierte en un material excelente en campos como instrumentación electrónica y aeroespacial.
  9. La resina de PPS tiene una viscosidad de fusión muy baja y buena fluidez, y se humedece y entra en contacto fácilmente con fibras de vidrio, así como con diversos rellenos. Las bolitas de grado para moldeo por inyección reforzadas con fibra de vidrio o rellenos inorgánicos preparadas con ella tienen una resistencia a la tracción, resistencia al impacto, resistencia a la flexión y ductilidad extremadamente altas.
  10. El PPS tiene una fuerza de adhesión muy alta al vidrio, aluminio, acero inoxidable, etc., y la fuerza de adhesión al vidrio es incluso mayor que la cohesión del vidrio. Debido a su buena resistencia a la corrosión y rendimiento de adhesión, es fácil fabricar revestimientos para equipos químicos.
  11. Debido a la excelente resistencia a la corrosión del PPS, no es fácil de adherir, y la soldadura por ultrasonido es su mejor método de unión.

Principales rangos de aplicación de las barras de PPS

PPS en electrónica y eléctrica: encapsulado de componentes microelectrónicos, conectores, terminales, enchufes, carretes de bobinas, condensadores ajustables, bases de fusibles. Barras de PPS en maquinaria e instrumentos: carcasas de bombas, impulsores de bombas, cojinetes, engranajes, poleas, juntas universales, juntas, bridas, contadores, niveles, componentes de medidores de flujo. PPS en el campo automotriz: sensores de temperatura, carburadores, purificadores, bombas de combustible, bases de asientos, cámaras de radiador.

Barras de PPS en electrodomésticos: ventiladores eléctricos, soportes de hornos microondas, secadoras, cafeteras, ollas arroceras, secadores de pelo, rizadores de pelo, compresores de aire acondicionado. Fibras y películas de PPS: las fibras de PPS mezcladas con otras fibras sintéticas pueden convertirse en telas filtrantes industriales de alto rendimiento y telas aeroespaciales resistentes a la radiación. Las películas de PPS son buenos materiales aislantes de clase F, que pueden convertirse en condensadores, componentes electrónicos de impedancia, carretes de bobinas planas, recubrimientos de cables, cubiertas, diafragmas de carburador, materiales de impresión térmica, disquetes, cintas fotosensibles para fotografía electrónica, etc.