El polisulfuro de fenileno (PPS) es un polímero cristalino de alto peso molecular y gran rigidez, con un rendimiento excelente, amplias aplicaciones y propiedades sobresalientes:

  1. Excelente resistencia al calor: Su temperatura de distorsión por calor supera los 260 ℃, y su temperatura de servicio a largo plazo es de 220-240 ℃. Se degrada a 700 ℃ en aire y retiene el 40% de su peso a 1000 ℃ en gas inerte. Tanto su resistencia al calor a corto plazo como su estabilidad térmica en uso continuo a largo plazo son superiores a las de todos los plásticos de ingeniería actuales.
  2. Retardante de llama intrínseco: Puede alcanzar el nivel UL94V-0. No es necesario añadir retardantes de llama en la fabricación de productos ignífugos, manteniendo así las altas propiedades mecánicas del material.
  3. Buenas propiedades mecánicas: Posee una rigidez extremadamente alta, gran dureza superficial y una excelente resistencia a la fluencia y a la fatiga.
  4. Excelente resistencia química: Hasta la fecha, no se ha encontrado ningún disolvente que pueda disolver el PPS por debajo de los 200 ℃. También presenta una fuerte resistencia a ácidos inorgánicos, álcalis y sales.
  5. Buena estabilidad dimensional: Tiene una tasa de contracción de moldeo muy pequeña, baja absorción de agua y un coeficiente de expansión térmica lineal reducido. Mantiene una buena estabilidad dimensional incluso en condiciones de alta temperatura o alta humedad. Por ello, tiene amplias aplicaciones en los campos de maquinaria, industria química, instrumentación, aeroespacial, entre otros.
  6. Excelentes propiedades eléctricas: Mantiene propiedades eléctricas sobresalientes incluso en condiciones de alta temperatura, alta humedad y alta frecuencia.
  7. Resistencia al desgaste excepcional: Su resistencia al desgaste puede mejorarse significativamente mediante el relleno con lubricantes como resina fluorada y fibra de carbono.
  8. Resistencia a la radiación: La dosis de radiación que puede soportar es de 1 × 10^8 Gy, lo cual es inigualable para otros plásticos de ingeniería, convirtiéndolo en un material excelente en campos como instrumentación electrónica y aeroespacial.
  9. La resina PPS tiene una viscosidad de fusión muy baja y una buena fluidez. Se humedece y contacta fácilmente con fibras de vidrio, y también se humedece fácilmente con diversos rellenos. Las bolitas de grado para moldeo por inyección reforzadas con fibra de vidrio o rellenos inorgánicos preparadas a partir de ella poseen una resistencia a la tracción, al impacto, a la flexión y una ductilidad extremadamente altas.
  10. El PPS tiene una fuerza de adhesión muy alta al vidrio, aluminio, acero inoxidable, etc. La fuerza de adhesión al vidrio es incluso mayor que la cohesión del vidrio. Debido a su buena resistencia a la corrosión y rendimiento de adhesión, es fácil fabricar revestimientos para equipos químicos.
  11. Debido a la excelente resistencia a la corrosión del PPS, no es fácil de unir, y la soldadura por ultrasonido es su mejor método de unión.

Ámbito principal de aplicación de las barras de PPS

PPS en electrónica y eléctrica: encapsulado de componentes microelectrónicos, conectores, terminales, enchufes, carretes de bobinas, condensadores ajustables, bases de fusibles.

Barras de PPS en maquinaria e instrumentos: carcasas de bombas, impulsores de bombas, cojinetes, engranajes, poleas, juntas universales, juntas, bridas, contadores, niveles, componentes de caudalímetros. PPS en el campo automotriz: sensores de temperatura, carburadores, purificadores, bombas de combustible, bases de asientos, cámaras de radiadores.

Barras de PPS en electrodomésticos: ventiladores eléctricos, soportes de hornos microondas, secadoras, cafeteras, ollas arroceras, secadores de pelo, rizadores de pelo, compresores de aire acondicionado.

Fibras y películas de PPS: las fibras de PPS mezcladas con otras fibras sintéticas pueden usarse para fabricar telas filtrantes industriales de alto rendimiento y telas aeroespaciales resistentes a la radiación.

Las películas de PPS son buenos materiales aislantes de Clase F, que pueden usarse para fabricar condensadores, componentes electrónicos de impedancia, carretes de bobinas planas, revestimientos de cables, cubiertas, diafragmas de carburador, materiales de impresión térmica, disquetes, cintas fotosensibles para fotografía electrónica, etc.