Barra de PEEK
El PEEK es un termoplástico de alto rendimiento que es resistente, duradero, firme y con baja fluencia.
Ofrece una excelente resistencia térmica, química y a la hidrólisis, así como una excelente
resistencia a la abrasión y a la fatiga dinámica. Su capacidad para funcionar a altas temperaturas
continuas de hasta (250º C) sin degradación permanente de sus propiedades, junto con propiedades
eléctricas estables, convierte al PEEK en una excelente alternativa a los fluoropolímeros en entornos
agresivos. El PEEK también ha demostrado emitir muy poco humo y gases tóxicos cuando se expone a la
llama.
La barra de PEEK es la forma más común de PEEK y es adecuada para mecanizado, CNC, rectificado y
casi todas las demás formas de procesamiento.
JUNHUA ChinaPEEK ofrece las dimensiones de barra de PEEK más diversas del mundo, desde un diámetro
de 3 mm hasta un diámetro de 260 mm. Las barras de PEEK están disponibles en PEEK Natural, PEEK
Negro, PEEK con 30% de fibra de vidrio, PEEK con 30% de fibra de carbono y PEEK grado para cojinetes
(10% PTFE, 10% fibra de carbono, 10% grafito, 70% PEEK).
Principales Ventajas de la Barra de PEEK
- ● Buen rendimiento de desgaste con o sin carga
- ● Alta temperatura de servicio (a largo plazo 260°C)
- ● Buena resistencia mecánica
- ● Buena resistencia química y a la hidrólisis
- ● Aprobado por la FDA
Barra de PEEK Extruida Continua
Barra de PEEK Extruida Continua
Las barras de PEEK extruidas continuamente se utilizan ampliamente en el mecanizado de productos donde pequeños lotes, grandes tamaños o procesos como el moldeo por inyección no pueden cumplir con los requisitos. Se pueden extrudir barras de PEEK con diámetros que van desde 3-300 mm. Las longitudes son generalmente de 1000 mm, 2000 mm o 3000 mm. Actualmente contamos con casi un centenar de troqueles de extrusión con diversas especificaciones de diámetro, completos en tamaño y con stock durante todo el año.
Barras de PEEK: Diámetro 3-300 mm × 1000/3000 mm (longitud personalizada disponible bajo pedido) (Si las especificaciones anteriores no son adecuadas, podemos suministrar el tamaño, longitud y ancho requeridos, y ofrecer servicio de corte a medida).
Mayor Eficiencia de Producción
Mejora integralmente la eficiencia de producción de las barras de PEEK, que puede aumentar hasta un 300-400% de la original, logrando el objetivo de garantizar la entrega de pedidos de los clientes y mejorar su satisfacción.
Calidad Más Estable
La producción automatizada reduce enormemente el impacto de otros factores en la producción. La producción en masa de barras de PEEK es estable y confiable, y el color, apariencia y calidad interna tienen mayores ventajas en los mercados nacionales e internacionales.
Menor Pérdida y Costo de Producción
El nuevo equipo ahorra sistemáticamente tiempo de producción, mano de obra y costos de mantenimiento, mejorando cada eslabón del proceso de producción original y logrando una menor pérdida y costos de producción.
Junhua ha estado expandiendo continuamente sus capacidades de fabricación de productos de PEEK, introduciendo líneas de producción y tecnología avanzadas, y promoviendo la optimización de la línea de producción de PEEK de la fábrica. Con tecnología de I+D y capacidades de procesamiento más avanzadas, Junhua le proporcionará productos de PEEK de mayor calidad y más rentables, mejores soluciones de producto, y juntos impulsaremos el PEEK hacia un futuro más amplio y mejor.
Tabla de Especificaciones de Barra de PEEK Extruida
| Material | Diámetro (mm) | Longitud (mm) | Color |
|---|---|---|---|
| PEEK5600G | 3~300 | 1000、3000 | Natural, Negro |
| PEEK5600CF30 | 5~180 | 1000、3000 | Negro |
| PEEK5600LF30 | 5~180 | 1000、3000 | Negro |
| PEEK5600GF30 | 5~260 | 1000、3000 | Natural/Negro |
| ESD PEEK | 5~260 | 1000、3000 | Negro |
Material PEEK y Tipos de sus Modificaciones
PEEK5600G (PEEK sin cargar o PEEK natural)
PEEK5600G es uno de los PEEK sin cargar o natural. Una excelente resistencia química y una alta temperatura de funcionamiento (hasta 250℃/480F) completan el perfil del PEEK. PEEK5600G tiene una excelente estabilidad dimensional combinada con alta estabilidad a la fluencia, asegurando la idoneidad del PEEK para las piezas mecanizadas más sofisticadas.
PEEK5600GF30 (PEEK cargado con 30% de fibra de vidrio)
En comparación con el PEEK sin cargar (PEEK5600G), este material de PEEK reforzado con 30% de fibra de vidrio (PEEK5600GF30) exhibe una mayor resistencia mecánica y alta rigidez. Además, la fibra de vidrio al 30% proporciona una mayor resistencia a la fluencia y estabilidad dimensional.
PEEK5600CF30 (PEEK cargado con 30% de fibra de carbono)
PEEK5600CF30 es un material de PEEK cargado con 30% de carbono fabricado por JUNHUA PEEK. Su refuerzo de fibra de carbono proporciona al material un alto nivel de rigidez. El PEEK reforzado con fibra de carbono demuestra valores de resistencia mecánica muy altos.
PEEK5600LF30 (PEEK HPV o PEEK grado para cojinetes)
PEEK5600LF30 negro está desarrollado especialmente para aplicaciones de cojinetes y deslizamiento. El PEEK HPV se basa en un polímero PEEK que ha sido modificado con un 10% de PTFE, grafito y fibras de carbono cada uno. Combina las propiedades de un material matriz de alto grado con aditivos especiales que mejoran el desgaste.
Soluciones PEEK
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Datos Típicos de PEEK
| Ítem | Norma | Dato | Unidades |
| Color | - | Natural | |
| Densidad | ISO 1138 | 1.3±0.01 | g/cm3 |
| Absorción de Agua (25℃.24Hrs) | ISO 62 | 0.05 % | |
| Temperatura de fusión | ISO 11357 | 343 | ℃ |
| Temperatura de distorsión | ISO 75-1/-2 | 163 | ℃ |
| Temperatura de servicio continuo | UL 74685 | 260 | ℃ |
| Coeficiente de expansión térmica | ASTM D696 | 4.7*10-6 | /K |
| Resistencia a la tracción (23℃) | ISO 527 | 100 | MPa |
| Módulo de tracción (23℃) | ISO 527 | 3.8 | GPa |
| Alargamiento a la tracción (23℃) | ISO 527 | 27 % | |
| Resistencia a la flexión (23℃) | ISO 178 | 163 | MPa |
| Módulo de flexión (23℃) | ISO 178 | 3.5 | GPa |
| Resistencia al impacto (23℃) | ISO 604 | 123 | MPa |
| Resistencia al impacto Izod (Sin entalla) | ISO 180/U | No se rompe | kJ/m2 |
| Relación de Poisson | ISO 527-2 | 0.4 | |
| Dureza Rockwell | GB3398.2 | 118 | |
| Inflamabilidad | UL 94 (1.5 mm) | V-0 | |
| Rigidez dieléctrica | IEC 60243-1 | 18 | KV/mm |
| Constante dieléctrica | IEC 60250 | 3.2 | |
| Conductividad térmica | ISO 22007 | 0.28 | W/(m·K) |
| Resistencia superficial | IEC 90093 | 1015 | Ω |
| Elemento | Norma | Dato | Unidades |
| Color | - | Negro | |
| Densidad | ISO 1138 | 1.4±0.03 | g/cm3 |
| Absorción de agua (25℃.24Hrs) | ISO 62 | 0.05 % | |
| Temperatura de fusión | ISO 11357 | 343 | ℃ |
| Temperatura de distorsión | ISO 75-1/-2 | 315 | ℃ |
| Temperatura de servicio continua | UL 74685 | 260 | ℃ |
| Coeficiente de expansión térmica | ASTM D696 | 1.5*10-6 | /K |
| Resistencia a la tracción (23℃) | ISO 527 | 125 | MPa |
| Módulo de tracción (23℃) | ISO 527 | 9.3 | GPa |
| Alargamiento a la tracción (23℃) | ISO 527 | 2.5 % | |
| Resistencia a la flexión (23℃) | ISO 178 | 271 | MPa |
| Módulo de flexión (23℃) | ISO 178 | 9.1 | GPa |
| Resistencia al impacto (23℃) | ISO 604 | 196 | MPa |
| Resistencia al impacto Izod (Sin entalla) | ISO 180/U | 38 | kJ/m2 |
| Relación de Poisson | ISO 527-2 | 0.35 | |
| Dureza Rockwell | GB3398.2 | 123 | |
| Inflamabilidad | UL 94 (1.5 mm) | V-0 | |
| Rigidez dieléctrica | IEC 60243-1 | - | KV/mm |
| Constante dieléctrica | IEC 60250 | - | |
| Conductividad térmica | ISO 22007 | 0.95 | W/(m·K) |
| Resistencia superficial | IEC 90093 | 105 | Ω |
| Elemento | Norma | Dato | Unidades |
| Color | - | Natural | |
| Densidad | ISO 1138 | 1.5±0.01 | g/cm3 |
| Absorción de Agua (25℃.24Hrs) | ISO 62 | 0.05 % | |
| Temperatura de fusión | ISO 11357 | 343 | ℃ |
| Temperatura de distorsión | ISO 75-1/-2 | 315 | ℃ |
| Temperatura de servicio continua | UL 74685 | 260 | ℃ |
| Coeficiente de expansión térmica | ASTM D696 | 2.2*10-6 | /K |
| Resistencia a la tracción (23℃) | ISO 527 | 110 | MPa |
| Módulo de tracción (23℃) | ISO 527 | 7.9 | GPa |
| Alargamiento a la tracción (23℃) | ISO 527 | 3.5 % | |
| Resistencia a la flexión (23℃) | ISO 178 | 214 | MPa |
| Módulo de flexión (23℃) | ISO 178 | 7.5 | GPa |
| Resistencia al impacto (23℃) | ISO 604 | 142 | MPa |
| Resistencia al impacto Izod (Sin entalla) | ISO 180/U | 41 | kJ/m2 |
| Coeficiente de Poisson | ISO 527-2 | 0.35 | |
| Dureza Rockwell | GB3398.2 | 122 | |
| Inflamabilidad | UL 94 (1.5 mm) | V-0 | |
| Rigidez dieléctrica | IEC 60243-1 | 17 | KV/mm |
| Constante dieléctrica | IEC 60250 | 3.4 | |
| Conductividad térmica | ISO 22007 | 0.31 | W/(m·K) |
| Resistencia superficial | IEC 90093 | 1015 | Ω |
| Elemento | Norma | Dato | Unidades |
| Color | - | Negro | |
| Densidad | ISO1138 | 1.44±0.05 | g/cm3 |
| Absorción de agua (25℃, 24Hrs) | ISO62 | 0.05% | |
| Temperatura de fusión | ISO11357 | 343 | ℃ |
| Temperatura de distorsión | ISO75-1/-2 | 315 | ℃ |
| Temperatura de servicio continua | UL74685 | 260 | ℃ |
| Coeficiente de expansión térmica | ASTMD696 | 2.4*10-6 | /K |
| Resistencia a la tracción (23℃) | ISO527 | 70 | MPa |
| Módulo de tracción (23℃) | ISO527 | 4.0 | GPa |
| Alargamiento a la tracción (23℃) | ISO527 | 2.5% | |
| Resistencia a la flexión (23℃) | ISO178 | 100 | MPa |
| Módulo de flexión (23℃) | ISO178 | 4.0 | GPa |
| Resistencia al impacto (23℃) | ISO604 | 135 | MPa |
| Resistencia al impacto Izod (Sin entalla) | ISO180/U | 26 | |
| Relación de Poisson | ISO527-2 | 0.35 | |
| Dureza Rockwell | GB3398.2 | 120 | |
| Inflamabilidad | UL94(1.5mm) | V-0 | |
| Rigidez dieléctrica | IEC60243-1 | - | KV/mm |
| Constante dieléctrica | IEC60250 | - | |
| Conductividad térmica | ISO22007 | 0.86 | W/(m·K) |
| Resistencia superficial | IEC90093 | 105 | Ω |
Certificado














Sobre Nosotros
Junhua se fundó en 2007 y se especializa en el desarrollo, producción y venta de plásticos de ingeniería de alto rendimiento, particularmente PEEK, PI, PPSU y otros polímeros especiales. La empresa cuenta con una fábrica moderna que ocupa más de 15,000 metros cuadrados, con más de 40 líneas de extrusión, equipos completos de moldeo por inyección y procesamiento CNC, con una capacidad de producción anual de más de.
Hemos obtenido múltiples certificaciones internacionales como AS9100D (Aeroespacial), ISO9001, IATF1649 (Automotriz), ISO13485 (Dispositivos Médicos), FDA, RoHS, REACH, SGS, y nuestros productos son totalmente rastreables. Nuestros clientes abarcan múltiples industrias de alto umbral en más de 60 países y regiones, incluyendo aeroespacial, médico, semiconductores, electrónica, alimentación y vehículos de nueva energía. Estamos comprometidos a convertirnos en un líder global en soluciones de PEEK.
12 Patentes de Invención
27 Patentes de Modelo de Utilidad
Más de 15.000 ㎡ de Planta
40+ Líneas de Extrusión + Sala Limpia
60+ Países
30.000+ Clientes Globales | Ventas por más de 300 millones de RMB
500+ Miembros del Equipo
18+ Años de Experiencia | 40+ Empleados Globales
Múltiples Certificaciones Internacionales
AS9100D / ISO13485 / IATF16949, etc.
1000+ Socios Globales
Presente en más de 60 Países