Plancha de PEEK
El PEEK es un termoplástico de alto rendimiento que es resistente, duradero, firme y resistente a la fluencia.
Ofrece una excelente resistencia térmica, química y a la hidrólisis, así como una excelente
resistencia a la abrasión y a la fatiga dinámica. Su capacidad para funcionar a altas temperaturas continuas
de hasta (250º C) sin degradación permanente de sus propiedades, junto con propiedades eléctricas estables,
convierte al PEEK en una excelente alternativa a los fluoropolímeros en entornos agresivos.
El PEEK también ha demostrado emitir muy poco humo y gases tóxicos cuando se expone a la llama.
La plancha (placa) de PEEK es también una forma estándar que JUNHUA ChinaPEEK
produce, la plancha (placa) de PEEK es ampliamente necesaria en muchas industrias, especialmente en la industria de semiconductores.
JUNHUA ChinaPEEK produce planchas (placas) de PEEK por extrusión o moldeo por compresión.
Nuestra plancha (placa) de PEEK extruida tiene el ancho más grande del mundo, que es de 1250mm.
Línea de Producción de Plancha de PEEK Extruida Continua
JiangSu JunHua HPP Co., Ltd. ha introducido líneas de producción avanzadas de extrusión de perfiles de PEEK desde Europa para extrudir planchas de PEEK de gran tamaño con un ancho de 1250mm. Este movimiento tiene como objetivo mejorar aún más la eficiencia de producción, mejorar la calidad de los productos de PEEK, garantizar los plazos de entrega y reducir costos.
Actualmente, la producción nacional de planchas de PEEK extruidas generalmente sufre de baja capacidad. El nuevo equipo europeo mejora significativamente la calidad de las planchas y también aumenta enormemente la capacidad de producción de la empresa, garantizando efectivamente que se cumplan los requisitos de los clientes en cuanto a los plazos de entrega del producto.
La capacidad de extrudir planchas de PEEK con un ancho de 1250mm rompe con el ancho máximo anterior de plancha de Junhua en Jiangsu de 600mm, expandiendo el mercado y satisfaciendo la demanda de los clientes de planchas de PEEK ultra anchas. La plancha de PEEK de 1250mm satisface la necesidad de piezas de PEEK de gran tamaño en industrias como las válvulas para material de plancha de PEEK ultra ancho. Además, las planchas más anchas conducen a una mayor utilización del material cuando se anidan y cortan durante el mecanizado.
Línea de Producción de Extrusión Continua de PEEK
Mayor Eficiencia de Producción
Mejora integralmente la eficiencia de producción de planchas de PEEK, que puede incrementarse al 300-400% de la original, logrando el objetivo de garantizar la entrega de pedidos de los clientes y mejorar su satisfacción.
Calidad Más Estable
La producción automatizada reduce enormemente la influencia de factores externos en la producción. La producción de grandes volúmenes de planchas de PEEK es estable y confiable, ofreciendo ventajas significativas en color, apariencia y calidad interna tanto en el mercado nacional como internacional.
Menor Pérdida y Costo de Producción
El nuevo equipo ahorra sistemáticamente tiempo de producción, mano de obra y costos de mantenimiento, mejorando cada aspecto del proceso de producción original para lograr una menor pérdida y costos de producción.
Junhua ha estado expandiendo continuamente sus capacidades de fabricación de productos de PEEK, introduciendo líneas de producción y tecnología avanzadas para optimizar la producción de PEEK de la fábrica. Con tecnología de I+D y capacidades de procesamiento más avanzadas, Junhua le proporcionará productos de PEEK de mayor calidad, más rentables y mejores soluciones de producto, para impulsar el PEEK hacia un futuro más amplio y brillante.
Tabla de Especificaciones de Plancha de PEEK Extruida
| Material | Ancho | Espesor | Longitud | Color |
|---|---|---|---|---|
| PEEK5600G | 600~1250 | 5-100 | 1000, 3000 | Natural, Negro |
| PEEK5600CF30 | 600 | 6~60 | 1000, 3000 | Negro |
| PEEK5600LF30 | 600 | 6~60 | 1000, 3000 | Negro |
| PEEK5600GF30 | 600 | 5~60 | 1000, 3000 | Natural, Negro |
| PEEK5600ESD | 600 | 6~60 | 1000 | Negro |
| CF/PEEK | 600/1000 | 2~50 | 1000, 3000 | Negro |
Material PEEK y Tipos de sus Modificaciones
PEEK5600G (PEEK sin cargar o PEEK natural)
PEEK5600G es uno de los PEEK sin cargar o natural. Una excelente resistencia química y una alta temperatura de funcionamiento (hasta 250℃/480F) completan el perfil del PEEK. PEEK5600G tiene una excelente estabilidad dimensional combinada con alta estabilidad a la fluencia, asegurando la idoneidad del PEEK para las piezas mecanizadas más sofisticadas.
PEEK5600GF30 (PEEK cargado con 30% de fibra de vidrio)
En comparación con el PEEK sin cargar (PEEK5600G), este material de PEEK reforzado con 30% de fibra de vidrio (PEEK5600GF30) exhibe una mayor resistencia mecánica y alta rigidez. Además, la fibra de vidrio al 30% proporciona una mayor resistencia a la fluencia y estabilidad dimensional.
PEEK5600CF30 (PEEK cargado con 30% de fibra de carbono)
PEEK5600CF30 es un material de PEEK cargado con 30% de carbono fabricado por JUNHUA PEEK. Su refuerzo de fibra de carbono proporciona al material un alto nivel de rigidez. El PEEK reforzado con fibra de carbono demuestra valores de resistencia mecánica muy altos.
PEEK5600LF30 (PEEK HPV o PEEK grado para cojinetes)
PEEK5600LF30 negro está desarrollado especialmente para aplicaciones de cojinetes y deslizamiento. El PEEK HPV se basa en un polímero PEEK que ha sido modificado con un 10% de PTFE, grafito y fibras de carbono cada uno. Combina las propiedades de un material matriz de alto grado con aditivos especiales que mejoran el desgaste.
Soluciones PEEK
Contáctenos
Datos Típicos de PEEK
| Ítem | Norma | Dato | Unidades |
| Color | - | Natural | |
| Densidad | ISO 1138 | 1.3±0.01 | g/cm3 |
| Absorción de Agua (25℃.24Hrs) | ISO 62 | 0.05 % | |
| Temperatura de fusión | ISO 11357 | 343 | ℃ |
| Temperatura de distorsión | ISO 75-1/-2 | 163 | ℃ |
| Temperatura de servicio continuo | UL 74685 | 260 | ℃ |
| Coeficiente de expansión térmica | ASTM D696 | 4.7*10-6 | /K |
| Resistencia a la tracción (23℃) | ISO 527 | 100 | MPa |
| Módulo de tracción (23℃) | ISO 527 | 3.8 | GPa |
| Alargamiento a la tracción (23℃) | ISO 527 | 27 % | |
| Resistencia a la flexión (23℃) | ISO 178 | 163 | MPa |
| Módulo de flexión (23℃) | ISO 178 | 3.5 | GPa |
| Resistencia al impacto (23℃) | ISO 604 | 123 | MPa |
| Resistencia al impacto Izod (Sin entalla) | ISO 180/U | No se rompe | kJ/m2 |
| Relación de Poisson | ISO 527-2 | 0.4 | |
| Dureza Rockwell | GB3398.2 | 118 | |
| Inflamabilidad | UL 94 (1.5 mm) | V-0 | |
| Rigidez dieléctrica | IEC 60243-1 | 18 | KV/mm |
| Constante dieléctrica | IEC 60250 | 3.2 | |
| Conductividad térmica | ISO 22007 | 0.28 | W/(m·K) |
| Resistencia superficial | IEC 90093 | 1015 | Ω |
| Elemento | Norma | Dato | Unidades |
| Color | - | Negro | |
| Densidad | ISO 1138 | 1.4±0.03 | g/cm3 |
| Absorción de agua (25℃.24Hrs) | ISO 62 | 0.05 % | |
| Temperatura de fusión | ISO 11357 | 343 | ℃ |
| Temperatura de distorsión | ISO 75-1/-2 | 315 | ℃ |
| Temperatura de servicio continua | UL 74685 | 260 | ℃ |
| Coeficiente de expansión térmica | ASTM D696 | 1.5*10-6 | /K |
| Resistencia a la tracción (23℃) | ISO 527 | 125 | MPa |
| Módulo de tracción (23℃) | ISO 527 | 9.3 | GPa |
| Alargamiento a la tracción (23℃) | ISO 527 | 2.5 % | |
| Resistencia a la flexión (23℃) | ISO 178 | 271 | MPa |
| Módulo de flexión (23℃) | ISO 178 | 9.1 | GPa |
| Resistencia al impacto (23℃) | ISO 604 | 196 | MPa |
| Resistencia al impacto Izod (Sin entalla) | ISO 180/U | 38 | kJ/m2 |
| Relación de Poisson | ISO 527-2 | 0.35 | |
| Dureza Rockwell | GB3398.2 | 123 | |
| Inflamabilidad | UL 94 (1.5 mm) | V-0 | |
| Rigidez dieléctrica | IEC 60243-1 | - | KV/mm |
| Constante dieléctrica | IEC 60250 | - | |
| Conductividad térmica | ISO 22007 | 0.95 | W/(m·K) |
| Resistencia superficial | IEC 90093 | 105 | Ω |
| Elemento | Norma | Dato | Unidades |
| Color | - | Natural | |
| Densidad | ISO 1138 | 1.5±0.01 | g/cm3 |
| Absorción de Agua (25℃.24Hrs) | ISO 62 | 0.05 % | |
| Temperatura de fusión | ISO 11357 | 343 | ℃ |
| Temperatura de distorsión | ISO 75-1/-2 | 315 | ℃ |
| Temperatura de servicio continua | UL 74685 | 260 | ℃ |
| Coeficiente de expansión térmica | ASTM D696 | 2.2*10-6 | /K |
| Resistencia a la tracción (23℃) | ISO 527 | 110 | MPa |
| Módulo de tracción (23℃) | ISO 527 | 7.9 | GPa |
| Alargamiento a la tracción (23℃) | ISO 527 | 3.5 % | |
| Resistencia a la flexión (23℃) | ISO 178 | 214 | MPa |
| Módulo de flexión (23℃) | ISO 178 | 7.5 | GPa |
| Resistencia al impacto (23℃) | ISO 604 | 142 | MPa |
| Resistencia al impacto Izod (Sin entalla) | ISO 180/U | 41 | kJ/m2 |
| Coeficiente de Poisson | ISO 527-2 | 0.35 | |
| Dureza Rockwell | GB3398.2 | 122 | |
| Inflamabilidad | UL 94 (1.5 mm) | V-0 | |
| Rigidez dieléctrica | IEC 60243-1 | 17 | KV/mm |
| Constante dieléctrica | IEC 60250 | 3.4 | |
| Conductividad térmica | ISO 22007 | 0.31 | W/(m·K) |
| Resistencia superficial | IEC 90093 | 1015 | Ω |
| Elemento | Norma | Dato | Unidades |
| Color | - | Negro | |
| Densidad | ISO1138 | 1.44±0.05 | g/cm3 |
| Absorción de agua (25℃, 24Hrs) | ISO62 | 0.05% | |
| Temperatura de fusión | ISO11357 | 343 | ℃ |
| Temperatura de distorsión | ISO75-1/-2 | 315 | ℃ |
| Temperatura de servicio continua | UL74685 | 260 | ℃ |
| Coeficiente de expansión térmica | ASTMD696 | 2.4*10-6 | /K |
| Resistencia a la tracción (23℃) | ISO527 | 70 | MPa |
| Módulo de tracción (23℃) | ISO527 | 4.0 | GPa |
| Alargamiento a la tracción (23℃) | ISO527 | 2.5% | |
| Resistencia a la flexión (23℃) | ISO178 | 100 | MPa |
| Módulo de flexión (23℃) | ISO178 | 4.0 | GPa |
| Resistencia al impacto (23℃) | ISO604 | 135 | MPa |
| Resistencia al impacto Izod (Sin entalla) | ISO180/U | 26 | |
| Relación de Poisson | ISO527-2 | 0.35 | |
| Dureza Rockwell | GB3398.2 | 120 | |
| Inflamabilidad | UL94(1.5mm) | V-0 | |
| Rigidez dieléctrica | IEC60243-1 | - | KV/mm |
| Constante dieléctrica | IEC60250 | - | |
| Conductividad térmica | ISO22007 | 0.86 | W/(m·K) |
| Resistencia superficial | IEC90093 | 105 | Ω |
Certificado
Sobre Nosotros
Junhua se fundó en 2007 y se especializa en el desarrollo, producción y venta de plásticos de ingeniería de alto rendimiento, particularmente PEEK, PI, PPSU y otros polímeros especiales. La empresa cuenta con una fábrica moderna que ocupa más de 15,000 metros cuadrados, con más de 40 líneas de extrusión, equipos completos de moldeo por inyección y procesamiento CNC, con una capacidad de producción anual de más de.
Hemos obtenido múltiples certificaciones internacionales como AS9100D (Aeroespacial), ISO9001, IATF1649 (Automotriz), ISO13485 (Dispositivos Médicos), FDA, RoHS, REACH, SGS, y nuestros productos son totalmente rastreables. Nuestros clientes abarcan múltiples industrias de alto umbral en más de 60 países y regiones, incluyendo aeroespacial, médico, semiconductores, electrónica, alimentación y vehículos de nueva energía. Estamos comprometidos a convertirnos en un líder global en soluciones de PEEK.
12 Patentes de Invención
27 Patentes de Modelo de Utilidad
Más de 15.000 ㎡ de Planta
40+ Líneas de Extrusión + Sala Limpia
60+ Países
30.000+ Clientes Globales | Ventas por más de 300 millones de RMB
500+ Miembros del Equipo
18+ Años de Experiencia | 40+ Empleados Globales
Múltiples Certificaciones Internacionales
AS9100D / ISO13485 / IATF16949, etc.
1000+ Socios Globales
Presente en más de 60 Países