Sello PEEK

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Sello PEEK

Jiangsu Junhua Special Plastics ha cooperado con clientes como Arabia Saudita, PetroChina, Sinopec, la Universidad de Petróleo de Xi'an y otros para producir anillos de sellado de soporte de PEEK, tapones delanteros y traseros de PEEK, anillos aislantes de PEEK, placas polares de PEEK, alambre aislante de PEEK, anillos espaciadores de PEEK, anillos de retención de PEEK, casquillos de eje resistentes al desgaste de PEEK y otros productos.
Piezas plásticas de alto rendimiento como casquillos resistentes al desgaste a alta temperatura, anillos aislantes y tapones delanteros y traseros fabricados con PEEK y sus materiales compuestos modificados pueden reemplazar materiales tradicionales como aleaciones de cobre, acero inoxidable, PTFE, plásticos de ingeniería ordinarios y grafito. El equipo de registro y producción de petróleo tiene requisitos técnicos estrictos para piezas como resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, alta resistencia, lubricación con aceite, resistencia a la corrosión por ácidos y bases, y alta confiabilidad, lo que puede reducir los costos operativos y ayudar al equipo a operar continuamente a la máxima capacidad de producción y producción estable.

Aplicación de Sello PEEK

Las piezas de plástico de alto rendimiento de polímero PEEK y compuesto producidas por la empresa han sido ampliamente utilizadas en varios eslabones como medición de fondo de pozo, exploración petrolera, producción de plantas petroquímicas y transporte.

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Tubo Compuesto de Fibra de Carbono Continua CF/PEEK

  • ◆ 67% más de vida útil que el tubo de acero
  • ◆ 65% más ligero que los tubos metálicos
  • ◆ Es más resistente a la corrosión por sulfuro de hidrógeno y dióxido de carbono que los tubos de acero
  • ◆ Uso prolongado en metanol y ambiente de 160℃
  • ◆ La resistencia a la corrosión lisa garantiza una excelente fluidez
  • ◆ Reemplaza a las aleaciones resistentes a la corrosión que a menudo se utilizan en la industria del petróleo y el gas para sustituir las utilizadas en sistemas de tuberías.
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PEEK para sellado: una solución de sellado confiable

  • ◆ En el entorno de agua de mar, hidrocarburos y gas de sulfuro de hidrógeno al 100%, la tasa de retención de resistencia alcanza el 100% después de una alta temperatura de 175 °C durante 1000 horas
  • ◆ El doble de resistencia a la presión que el PTFE
  • ◆ 300 veces mayor resistencia al fluencia que el PTFE
  • ◆ Es 18 veces más resistente a la compresión y fluencia que el PTFE
  • ◆ Reemplaza el resorte metálico para reducir el riesgo causado por el desgaste del sello y el contacto con la pared del pozo (resorte absorbedor de energía)

En algunas industrias, incluida la del petróleo y el gas, el uso principal del PEEK es proporcionar soporte mecánico para materiales de sellado más blandos como elastómeros y fluoropolímeros, mientras que en otras las propiedades de este material lo hacen ideal para su uso como sello primario.

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Aplicación de PEEK en bomba sumergible eléctrica ESP (bomba eléctrica sumergible)

  • ◆ Excelente resistencia a altas temperaturas, excelente aislamiento incluso a 250℃
  • ◆ Mantiene alta resistencia mecánica incluso a 250℃
  • ◆ Aún mantiene alta confiabilidad bajo alta temperatura de 200℃ y alta presión de 140MPa durante mucho tiempo.
  • ◆ Excelente resistencia a altas temperaturas y excelente aislamiento, incluso a 250℃, aún mantiene alta resistencia mecánica.
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Aplicación del instrumento de registro PEEK: excelente resistencia a la abrasión y aislamiento

  • ◆ Aún mantiene alta confiabilidad bajo alta temperatura de 200℃ y alta presión de 140MPa durante mucho tiempo.
  • ◆ Los aislantes pueden usarse durante mucho tiempo sin ser corroídos en medio ácido fuerte y alta temperatura subterránea (H2S, SO2).
  • ◆ Tiene una combinación única de rendimiento, resistencia al desgaste, resistencia química, resistencia mecánica y propiedades eléctricas estables en todo su rango de temperatura de operación, lo que ayuda a mantener la integridad de los datos recopilados, al tiempo que aporta menos distracción eléctrica.
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Aplicación de cables y alambres PEEK: excelente rendimiento de alto aislamiento

  • ◆ Menor absorción de agua y mejor tenacidad que la poliamida (PI)
  • ◆ Excelente resistencia al corte y a la corrosión para garantizar cortocircuito eléctrico cero
  • ◆ Resistencia química a la corrosión estable bajo entorno de 200℃ y 100MHz
  • ◆ Permeabilidad
  • ◆ No es necesario sumergir en barniz aislante como el alambre envuelto en PI, reduciendo costos
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Aplicación de conectores PEEK: mejora el rendimiento general de los conectores de fondo de pozo

  • ◆ Vida útil dos veces más larga que los conectores de vidrio-cerámica
  • ◆ El doble de capacidad de transmisión de energía que los conectores de vidrio-cerámica
  • ◆ Excelente rendimiento de aislamiento garantiza que no haya fugas
  • ◆ Excelente resistencia a líquidos y gases corrosivos
  • ◆ El polímero PEEK tiene alta pureza y resistencia, lo que permite el diseño de secciones de pared delgada más delgadas en conectores más compactos, y puede tener un rendimiento excelente incluso en espacios pequeños.
  • ◆ Resiste los fluidos típicos de la industria del petróleo y el gas, incluidos agua de mar, aceites minerales y de silicona, y fluidos hidráulicos, y también es adecuado para pozos de gas agrio con sulfuro de hidrógeno (H2S). El PEEK se desempeña por encima del estándar NORSOK M-710, una especificación importante para la industria del petróleo y el gas.
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Otras Aplicaciones

  • ● Bomba sumergible eléctrica ESP utilizada: anillo aislante PEEK, alambre aislante, bloque de desgaste de empuje y tapón delantero y trasero cuatro partes
  • ● Asiento de válvula PEEK, arandela de empuje y buje de desgaste del vástago de la válvula en válvula
  • ● Utilizado en bombas químicas: manguito de aislamiento de bomba magnética, eje y tuerca de seguridad, álabe de bomba de álabes.
  • ● Utilizado en compresores: anillos de pistón, anillos de soporte, placas de válvula, sombreros de champiñón y almohadillas de soporte.

Productos

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¿Qué es PEEK?

PEEK y sus materiales compuestos modificados muestran un rendimiento excelente en condiciones de alta temperatura y alta humedad. PEEK tiene excelente resistencia a la corrosión química, autolubricación y propiedades resistentes al desgaste, por lo que se ha convertido en el material más ideal para reemplacer aleaciones de cobre y caucho ordinario. En comparación con ellos, PEEK tiene una vida útil más larga que puede reducir los costos operativos del equipo y mejorar la confiabilidad operativa del equipo.

qué es peek

Rendimiento a Alta Temperatura

El rendimiento de PEEK puede permanecer estable en el rango de temperatura de -196°C a 260°C. Bajo condiciones de trabajo extremas, puede soportar 300°C por un corto tiempo. El rendimiento de PEEK sigue siendo confiable incluso en altas temperaturas de varios kilómetros bajo tierra en el entorno de trabajo.

Alta Resistencia y Resistencia al Desgaste

En comparación con otros plásticos, PEEK es resistente a la compresión, al impacto y también tiene buena resistencia a la fatiga. PEEK es duradero en equipos mecánicos y entornos resistentes al desgaste.

Doble la Vida Útil

Las soluciones de sellado de PEEK pueden mejorar la vida útil de las piezas. Algunas empresas químicas nacionales utilizan el material modificado PEEK5600FE20 de politetrafluoroetileno diseñado por JUNHUA PEEK para reemplazar el material original, la vida útil de las piezas de desgaste incluso puede extenderse de 1.3 a 3 veces.

Resistencia a la Corrosión

PEEK es químicamente inerte y no reacciona a la mayoría de los ácidos, aceites, grasas y todos los demás disolventes orgánicos e inorgánicos o enzimas, y aún puede mantener una buena resistencia y estabilidad dimensional.

Autolubricante

PEEK tiene un coeficiente de fricción bajo, baja resistencia de funcionamiento, puede usarse sin aceite en algunas condiciones de trabajo. El equipo es más limpio, mejorando así la confiabilidad del proceso, mejorando la eficiencia energética y ahorrando costos.

Más Dominio en el Diseño

Los moldes de inyección se pueden utilizar para el moldeo por inyección rápida de grandes cantidades de piezas especiales complejas, y el costo es bajo en comparación con el mecanizado.

Material PEEK y Tipos de sus Modificaciones

Tanto el PEEK Virgen como el PEEK Modificado ofrecen soluciones excepcionales para industrias exigentes. El PEEK Virgen proporciona alta resistencia, tenacidad, pureza y resistencia al calor, productos químicos y corrosión. El PEEK Modificado mejora aún más estas propiedades mediante refuerzo, cargas o mezcla, satisfaciendo diversas necesidades de aplicación en sectores críticos.
PEEK5600

PEEK5600G (PEEK sin cargar o PEEK natural)

PEEK5600G es uno de los PEEK sin cargar o natural. Una excelente resistencia química y una alta temperatura de funcionamiento (hasta 250℃/480F) completan el perfil del PEEK. PEEK5600G tiene una excelente estabilidad dimensional combinada con alta estabilidad a la fluencia, asegurando la idoneidad del PEEK para las piezas mecanizadas más sofisticadas.

PEEK5600GF30

PEEK5600GF30 (PEEK cargado con 30% de fibra de vidrio)

En comparación con el PEEK sin cargar (PEEK5600G), este material de PEEK reforzado con 30% de fibra de vidrio (PEEK5600GF30) exhibe una mayor resistencia mecánica y alta rigidez. Además, la fibra de vidrio al 30% proporciona una mayor resistencia a la fluencia y estabilidad dimensional.

PEEK5600CF30

PEEK5600CF30 (PEEK cargado con 30% de fibra de carbono)

PEEK5600CF30 es un material de PEEK cargado con 30% de carbono fabricado por JUNHUA PEEK. Su refuerzo de fibra de carbono proporciona al material un alto nivel de rigidez. El PEEK reforzado con fibra de carbono demuestra valores de resistencia mecánica muy altos.

PEEK5600LF30

PEEK5600LF30 (PEEK HPV o PEEK grado para cojinetes)

PEEK5600LF30 negro está desarrollado especialmente para aplicaciones de cojinetes y deslizamiento. El PEEK HPV se basa en un polímero PEEK que ha sido modificado con un 10% de PTFE, grafito y fibras de carbono cada uno. Combina las propiedades de un material matriz de alto grado con aditivos especiales que mejoran el desgaste.

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Servicio

JunHua HPP ofrece soluciones integrales de PEEK desde el diseño hasta el posventa, garantizando calidad, innovación y satisfacción del cliente.

1

Diseño y procesamiento

Junhua ofrece soluciones de moldeo por inyección, mecanizado y extrusión para optimizar el diseño y el costo.

2

Selección de materiales

Junhua se especializa en PEEK con múltiples grados y recomienda los mejores plásticos de ingeniería para sus necesidades.

3

Medición

Junhua utiliza instrumentos de alta precisión para proporcionar a los clientes dibujos precisos.

4

Muestreo

Junhua suministra muestras para pruebas y perfecciona los diseños hasta la aprobación para la producción en masa.

5

Producción en Masa

Junhua controla las materias primas, los procesos y las inspecciones para garantizar una calidad de producto consistente.

6

Control de Calidad

Junhua cumple con los estándares ISO9001 y proporciona informes de inspección completos según sea necesario.

7

Mejorar

Junhua optimiza continuamente los diseños y procesos a través de sistemas de mejora y experiencia en casos.

8

Servicio Postventa

Junhua ofrece un soporte postventa completo para resolver problemas técnicos y proteger los intereses del cliente.

Ventajas

Elegir JunHua significa elegir un socio con una cadena industrial completa, sólidas capacidades de investigación y desarrollo tecnológico, un sistema de producción eficiente, una garantía de calidad estricta y un excelente soporte al cliente.

Análisis Profundo de la Industria

18 años de experiencia en plásticos de ingeniería de alto rendimiento, sirviendo a industrias de alta exigencia como la aeroespacial y la médica, con confianza a nivel global.

Cadena Industrial Completa

Desde la polimerización hasta el procesamiento, una solución integral de PEEK que simplifica las compras y reduce los riesgos.

Investigación y Desarrollo Tecnológico

12 patentes de invención y 27 patentes de modelo de utilidad, con colaboración universitaria y una innovación continua.

Capacidad de Producción

Más de 40 líneas de extrusión de alta eficiencia y un equipo profesional de más de 500 personas, respondiendo rápidamente a las demandas globales.

Garantía de Calidad

Estricto control de calidad, trazabilidad del producto desde la polimerización hasta el procesamiento, inspección tridimensional y certificado de análisis (COA).

Soporte al Cliente

Selección de materiales, diseño de moldes, procesamiento personalizado y soporte postventa completo, convirtiéndonos en su socio estratégico.

Sobre Nosotros

Junhua se fundó en 2007 y se especializa en el desarrollo, producción y venta de plásticos de ingeniería de alto rendimiento, particularmente PEEK, PI, PPSU y otros polímeros especiales. La empresa cuenta con una fábrica moderna que ocupa más de 15,000 metros cuadrados, con más de 40 líneas de extrusión, equipos completos de moldeo por inyección y procesamiento CNC, con una capacidad de producción anual de más de.

Hemos obtenido múltiples certificaciones internacionales como AS9100D (Aeroespacial), ISO9001, IATF1649 (Automotriz), ISO13485 (Dispositivos Médicos), FDA, RoHS, REACH, SGS, y nuestros productos son totalmente rastreables. Nuestros clientes abarcan múltiples industrias de alto umbral en más de 60 países y regiones, incluyendo aeroespacial, médico, semiconductores, electrónica, alimentación y vehículos de nueva energía. Estamos comprometidos a convertirnos en un líder global en soluciones de PEEK.

12 Patentes de Invención

27 Patentes de Modelo de Utilidad

Más de 15.000 ㎡ de Planta

40+ Líneas de Extrusión + Sala Limpia

60+ Países

30.000+ Clientes Globales | Ventas por más de 300 millones de RMB

500+ Miembros del Equipo

18+ Años de Experiencia | 40+ Empleados Globales

Múltiples Certificaciones Internacionales

AS9100D / ISO13485 / IATF16949, etc.

1000+ Socios Globales

Presente en más de 60 Países

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